壓鑄模具專用冷水機

壓鑄模具專用冷水機的作用：在壓鑄生產(chǎn)過程中，高溫的金屬溶液被壓入模具型腔，通過與模具的熱交換冷卻成形，壓鑄模要吸收高溫金屬溶液帶來的熱量，同時又通過空間與壓鑄機散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此，隨著壓鑄過程的進行，模溫會逐漸上升。若模具溫度過高，便會影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。為了進行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度基本恒定。

壓鑄模具專用冷水機的配置介紹：

1.冷水機壓縮機:獨特的卸載啟動設(shè)計,無需啟動電容或繼電器,所有組件均密封在隔音外殼內(nèi),并在底部加裝強力彈性減震裝置,將噪音降低,一體化設(shè)計,不存在滲漏之擔憂;

2.冷凝器:根據(jù)散熱形式的不同,分翅片式和殼管式兩大類,作為制冷四大件之一,其散熱效果的好壞直接影響制冷效果及運行成本,冷凝器的作用將高溫高壓的冷媒冷卻成飽和蒸汽,繼而冷凝成飽和液體,因此對傳熱量的要求比較嚴格,眾所周知,在既定的傳熱設(shè)備中,其傳熱面積是一定的,因此,要提高傳熱系數(shù),對冷凝器結(jié)構(gòu),管壁內(nèi)外兩側(cè)放熱系數(shù)及傳熱表面做適當?shù)奶幚?/font>,

3.膨脹閥:采用艾默生膨脹閥,采用熱力外平衡設(shè)計,安裝于冷凝器與蒸發(fā)器之間,相當于節(jié)流閥,當冷媒通過膨脹閥進入蒸發(fā)器,由于蒸發(fā)器的空間變大,冷媒轉(zhuǎn)換為低溫低壓的氣態(tài),吸收周圍熱量,完成制冷.膨脹閥體積小,左右巨大,給蒸發(fā)器供液,感應(yīng)壓縮機的吸氣溫度,保證蒸發(fā)器出口冷媒的熱度穩(wěn)定,為制冷提供保障.

4.蒸發(fā)器:同樣采用合資品牌產(chǎn)品,采用小孔密布技術(shù)和內(nèi)部加裝導(dǎo)流裝置,內(nèi)部實現(xiàn)無焊接技術(shù),芯體可抽出,方便清洗及維護,蒸發(fā)器利用低溫冷媒在低壓狀態(tài)下容易轉(zhuǎn)化為氣體的原理,殼體分兩層,管道部分走冷媒,殼體走水,冷媒在從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時,大量吸收水中的熱量,產(chǎn)生冷凍水,完成制冷工藝;

5.循環(huán)泵:耐低溫,運轉(zhuǎn)順暢,噪音低不銹鋼材質(zhì),運行可靠,使用壽命長;電控系統(tǒng):采用進口微電腦控制系統(tǒng),PIC程序控制,7寸真彩液晶顯示屏,觸摸式操作,機組運行狀況及故障原因顯示,操作簡單;電器組件:機組所有電器組件均采用施耐德系列產(chǎn)品,故障率低,運行壽命長.