模具注塑廠透明塑料件的缺陷和解決辦法

表面光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。

震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破 此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。

泛白。霧暈：主要由于在空氣 中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。

白煙。黑點(diǎn)：主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi)，因局部過熱而使機(jī)筒樹脂產(chǎn)生分 解或變質(zhì)而形成的。

模內(nèi)熱切模具的缺點(diǎn)

1. 模具成本上升

模內(nèi)熱切元件價(jià)格比較貴，模內(nèi)熱切模具成本會(huì)大幅度增加。如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對(duì)于注塑模具廠商來說經(jīng)濟(jì)上不劃算。對(duì)許多發(fā)展中國家的模具用戶，模內(nèi)熱切系統(tǒng)價(jià)格貴是影響模內(nèi)熱切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

2. 模內(nèi)熱切模具制作工藝設(shè)備要求高

模內(nèi)熱切模具需要精密加工機(jī)械作保障。模內(nèi)熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求非常嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。 如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導(dǎo)致油缸無法運(yùn)動(dòng)，切刀與模仁的配合不好導(dǎo)致切刀卡死無法生產(chǎn)等。

3. 操作維修比較復(fù)雜

與模內(nèi)熱切模具相比，模內(nèi)熱切模具操作維修比較復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)易損壞模內(nèi)熱切零件，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于模內(nèi)熱切模具的新用戶，需要較長時(shí)間來積累使用經(jīng)驗(yàn)。

 這還只是在模具這方面的影響，模具要是做的不好就大大的增加了您的預(yù)算費(fèi)用，還浪費(fèi)您的時(shí)間和金錢，還讓您費(fèi)心費(fèi)力，跟您客戶多次進(jìn)行商量交期的問題，在模具方面做的不好在進(jìn)行注塑加工時(shí)還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量如：披鋒等。

  您經(jīng)過注塑加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品如果出現(xiàn)披鋒客戶還會(huì)對(duì)您的產(chǎn)品產(chǎn)生不信任等情況的發(fā)生，所以說模具的好壞對(duì)您的產(chǎn)品影響是非常大的，怕模具爛找溢晟.