超聲清洗加工工藝及清洗液的挑選 在選購超聲波清洗器清洗系統(tǒng)軟件以前，解決被清洗件做以下運用剖析：確立被洗件的原材料組成、構(gòu)造和總數(shù)，剖析并確立要消除的廢棄物，這種全是決策所需應(yīng)用哪些的清洗方式 ，分辨運用水溶性清洗液還是用的前提條件。 最后的清洗加工工藝還需做清洗試驗來認證。只能那樣，才可以出示適合的清洗系統(tǒng)軟件、設(shè)計方案有效的清洗工藝流程及其清洗液。充分考慮清洗液的物理學(xué)特性對超聲清洗的影響，在其中飽和蒸汽壓、界面張力、粘度及其相對密度應(yīng)是最明顯的影響要素。溫度能影響這種要素，因此它也會影響空蝕功效的高效率。一切清洗系統(tǒng)軟件務(wù)必應(yīng)用清洗液。

單槽系列產(chǎn)品超聲波清洗器 采用水基加少量防腐劑做為清潔劑，成本費便宜，清理好用，是理想化性價比高的清洗機械。 應(yīng)用領(lǐng)域： 電子零件，電鍍件前，五金、時鐘、機械設(shè)備、表鏈、專用工具、鏡片、珠寶飾品、眼鏡片、眼鏡架、半導(dǎo)體材料、硅片、噴絲板、過濾芯及玻璃容器等 材料及結(jié)構(gòu)： * 全進口加厚型不銹鋼板，耐腐蝕，美觀大方經(jīng)久耐用 * 高Q值壓電晶體超聲波換能器，超聲波輸出功率強悍 * 全自動控溫系統(tǒng)軟件30-110℃可調(diào)式 * 選用分體式結(jié)構(gòu)，使用方便 * 二十四小時持續(xù)工作中，融入大批量生產(chǎn)

3.1清洗機采用三槽式超聲波清洗；

3.2清洗機水溫可調(diào)（0-100攝氏度）；

3.3三槽均配有震子（每槽不低于30枚）單個震子功率不低于60w, 其中一槽帶有沖洗功能（含水槍）、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

3.4單個槽容積650*500*500(L*B*H)mm，每個槽配有吊籃（可吊裝50Kg）；

3.5外殼與內(nèi)膽采用不銹鋼，震板材質(zhì)316不銹鋼,厚度≧2.5mm;槽體材質(zhì)304不銹鋼,厚度≧2mm；

3.6配置循環(huán)過濾系統(tǒng)及上排水；

3.7超聲波噪音滿足國家標(biāo)準(zhǔn)75dB；

3.8缸體清潔度：30mgMAX,過濾精度按照20μm執(zhí)行；缸蓋清潔度：尺寸>20μm的殘余微粒重量的平均值殘余顆粒≤12mg。

4.供應(yīng)商資格要求

4.1在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊、具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任的能力、具有獨立法人資格的企業(yè)；

4.2供應(yīng)商對提交資料的合法性、有效性、真實性負責(zé)；

4.3具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務(wù)會計制度；

4.4本次項目不接受聯(lián)合體報名。