滾筒椰殼炭化爐設(shè)計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率， 都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認(rèn)可，如何提高炭化爐設(shè)備的市場競爭能力已經(jīng)成為每個炭化爐設(shè)備生產(chǎn)廠家須要面對的 問題。而要解決這個問題須要建立在不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上。只有不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)規(guī)模。使自身 的產(chǎn)品更加迎合市場需求。同時配合積極穩(wěn)定炭化爐設(shè)備的市場價格。切不可以次充好，欺騙消費(fèi)者。只有這樣，才能不斷的占有 更多的市場份額贏得更多的客戶的青睞與喜愛。

無煙炭化機(jī)能充分利用農(nóng)林剩廢棄物，變廢為寶，既減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，又為綠化環(huán)境保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)這是一；二，節(jié)能，充分利用生物質(zhì)自身產(chǎn)生的煙氣對自己進(jìn)行炭化，不需要提供其他熱源；第三，自動化程度高，達(dá)州炭化機(jī)，可滿足各種生物質(zhì)的炭化要求，該設(shè)備引進(jìn)了plc自動控制系統(tǒng)，可以控制炭化速度、碳化溫度、炭化程度，而且基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。

    傳統(tǒng)的炭化爐生產(chǎn)工藝對環(huán)境造成了污染，跟現(xiàn)在的國情理念相悖，志豐機(jī)械以此研發(fā)生產(chǎn)了新型無煙炭化爐，該設(shè)備的特點(diǎn)表現(xiàn)在在可連續(xù)炭化做業(yè)，節(jié)省能源，更重要的是環(huán)保，不排煙，這款設(shè)備在炭化過程中加入了煙氣凈化系統(tǒng)，把炭化時產(chǎn)生的煙氣回收進(jìn)炭化爐，充分燃燒。而且在炭化的過程中，會產(chǎn)生熱氣流，把這些熱氣流再次的回收，通向炭化爐二次利用，這樣形成循環(huán)的回收氣體再進(jìn)行利用的方法，可以做到無煙炭化，不至于把廢氣，浪費(fèi)，做到了環(huán)保節(jié)能的效果。在生產(chǎn)新型連續(xù)式炭化爐時，利用氣化式炭化原理，采用德國的先進(jìn)無煙環(huán)保炭化工藝，在生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備炭化率高，生產(chǎn)能力強(qiáng)，造價低、成本低實(shí)用性強(qiáng)，原材料沒有限制，可以利用生活中常見的生物質(zhì)材料、生活垃圾、等都是很好的原料，而且操作及維護(hù)變得越來越簡單。

    連續(xù)式炭化爐設(shè)備踐諾PLC自動掌控，能經(jīng)由一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t形成的可燃?xì)怏w展開持續(xù)制作，節(jié)能環(huán)保，是一般炭化爐根本沒辦法比較的，按照原料不一樣，此種新式的氣化式連續(xù)式無煙炭化爐能夠24個小時持續(xù)作業(yè)不停頓，所有炭化進(jìn)程為智能化制作，智能化智能操縱且功能穩(wěn)固，盈利在炭化行業(yè)里眾所周知。因此，很多投資用戶都說，炭化行業(yè)有了新型連續(xù)式炭化爐意義真的不一般。

干餾式炭化爐它采用先進(jìn)的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80％左右提高到99％，由從前的24小時提高至6小時，且操作方便，安*性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。它包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有3個炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，本實(shí)用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便，容易制造，非常利于推廣實(shí)施。

氣流炭化爐將半成品薪棒或樹枝等竹、木材料在缺氧的條件下燃燒（或表面目燃）而分解生成可燃?xì)怏w，焦油和黑色物質(zhì)-木炭。竹、木質(zhì)材料（含薪棒）在炭化爐內(nèi)的變化過程如下：點(diǎn)火自然加熱脫水干燥高溫分解材料表面可燃性氣體燃燒分解加劇黑色物質(zhì)炭+可燃性。