高壓膠管的使用不當(dāng)膠管

使用不當(dāng)

在質(zhì)量有保證的前提下，如果使用不當(dāng)，也會大大地縮短膠管地使用壽命。實際工作中，大部分高壓膠管地?fù)p壞都是由于使用不當(dāng)造成的。

受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時，油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊，導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。

油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強(qiáng)度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時，應(yīng)及時查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取必要的降溫措施。

膠管選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

高壓膠管的設(shè)備特點膠管

設(shè)備特點

1、配備氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。

2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。

四、技術(shù)參數(shù)

驅(qū)動氣壓范圍:0.1-0.69 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。

可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。

液壓軟管的?注意事項膠管

注意事項   

 一、 管子內(nèi)徑:軟管的內(nèi)徑。

二、膠管膠管在使用及設(shè)計中應(yīng)注意下列事項:

1、膠管的彎曲半徑不宜過小，一般不應(yīng)小于《液壓軟管總成技術(shù)特征》中規(guī)定的值。膠管總成與管接頭的連接處應(yīng)有一段直的部分，此段長度不應(yīng)小于管外徑的兩倍。

2、膠管總成的長度應(yīng)考慮到膠管在通入壓力油后，長度將發(fā)生收縮變形，一般收縮量為管長的3~4%。因此膠管總成安裝時，不允許處于拉緊狀態(tài)。

3、膠管總成在安裝時應(yīng)保證不發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。膠管膠管的接頭軸線應(yīng)盡量放置在運動的平面內(nèi)，避免兩端互相運動時膠管受損。

4、膠管應(yīng)避免與機(jī)械上尖角的部位相接觸和摩擦，以免管子損壞。

三、措施:為保證膠管總成可靠的使用，下列事項特別注意。

1、壓力:軟管規(guī)定的工作壓力通常情況下不能小于系統(tǒng)壓力，只有在不常使用的情況下，才允許提高20%;對于使用頻繁、經(jīng)常彎扭者要降低40%。系統(tǒng)的沖擊壓力若高于軟管規(guī)定的工作壓力，不僅降低液壓軟管使用壽命，且可能導(dǎo)致人身設(shè)備事故。

2、溫度:流體溫度與環(huán)境溫度，無論是穩(wěn)定的還是瞬時的，均不得超過軟管的耐溫極限、溫度低于或高于軟管的推薦溫度，均可降低軟管性能，造成軟管損壞，從而引起泄漏。

3、流體相容性:軟管中的流體，應(yīng)符合產(chǎn)品樣本中"用途"中作出的規(guī)定，超出規(guī)定使用無法保證管子的使用壽命及性。

4、適當(dāng)?shù)亩瞬窟B接:由于螺母連接方便、成本低而被廣泛采用，但振動較大的情況下，要充分考慮到螺母松動問題，采取發(fā)蘭連接。