碟形封頭

       碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。

      今天力拓封頭為您介紹碟形封頭的性質(zhì)、作用及用途： 碟形封頭又稱帶折邊球形封頭。其殼體軸向截面為帶折邊部分球面。該封頭由半徑Ri的球面、高度為L(zhǎng)的圓筒形直邊，半徑為r的連接球面與直邊的過渡區(qū)三部分組成。過渡區(qū)的存在使球面與圓筒體的連接由突然轉(zhuǎn)折而變?yōu)槠交^渡，較好地改善了連接處的受力狀況。碟形封頭深度h與Ri和r有關(guān)，h值的大小直接影響封頭的制造難易和壁厚的多少。

   對(duì)于年夜直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國(guó)內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。，需要有年夜功率、年夜的壓機(jī)和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)年夜型沖壓模具價(jià)錢很高，加工周期長(zhǎng)，重量達(dá)幾十噸，需配備年夜噸位起吊行車，運(yùn)輸也未便利，而且操縱率低，故封頭的加工本錢很高，顯然，這是熱沖壓制造年夜直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi)，各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭，都不   沖壓模具，可低完工本，戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。是以其加工費(fèi)用比熱沖壓低，是其主要利益之一。上述封頭，即是用熱旋壓機(jī)加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（<120℃）和熱旋壓（>800℃）三種。自70年月以來，冷旋壓成形已在國(guó)內(nèi)漸漸擴(kuò)年夜操縱，但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭，跨越30mm厚的封頭則難以成形，需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..