厚壁管的用途和分類(lèi)

厚壁管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。

沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件)和專(zhuān)用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類(lèi)。

厚壁管出廠前的檢測(cè)

厚壁管在完成生產(chǎn)之后，還需要考慮到交貨、配送、檢測(cè)等等問(wèn)題，比起具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些部分看似無(wú)傷大雅，卻起著至關(guān)重要的作用，可以說(shuō)是不能夠被忽視的，所以，厚壁管在交貨時(shí)都是需要簽訂合同的，這樣自然就能保證這種管道材料的質(zhì)量，所以說(shuō)，其實(shí)這類(lèi)管道材料的優(yōu)勢(shì)，更多的是體現(xiàn)在這里。

稱(chēng)重是交貨環(huán)節(jié)的一個(gè)至關(guān)重要的部分，既需要考慮到實(shí)際重量的部分，也需要考慮到無(wú)縫鋼管的理論重量，交貨時(shí)，需要考慮到實(shí)際重量的尺寸和這種管道材料在退火之后的狀態(tài)，分別還需要考慮到調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)等等，同時(shí)還需要從厚壁管的表面粗糙程度，毛刺等等方面來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，一般而言，厚壁管的交貨狀態(tài)是在經(jīng)過(guò)熱處理以后，需讓工作人員進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。

厚壁管的生產(chǎn)如何避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題？

現(xiàn)在生產(chǎn)的厚壁管，多是采用的熱軋技術(shù)，因?yàn)闇囟雀撸虼俗冃慰沽Ρ容^小，一般都是用鋼板來(lái)完成整改軋制過(guò)程，在這個(gè)操作過(guò)程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對(duì)于精度要求相對(duì)比較低的，則不會(huì)出現(xiàn)板形的問(wèn)題，主要是以控制為主，也就是說(shuō)，在溫度控制的方面，也同時(shí)是一個(gè)必須要考慮到的問(wèn)題，可以說(shuō)，這個(gè)部分的考慮也同樣是很重要的。

市場(chǎng)中對(duì)于厚壁管都有鮮明的質(zhì)量要求，特別是對(duì)不同合金元素的要求是不能馬虎的，其中的有害元素必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險(xiǎn)性和缺陷問(wèn)題，比如可能會(huì)產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問(wèn)題，這些也都必須控制在約定的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。