加工大型法蘭時，將底板向下調(diào)整裝夾于立車工作臺上，彎頭法蘭裝人工裝之中，大端法蘭用螺栓與托板固定，保證法蘭加工面與立車工作臺同心且平行才能進行切削。加工小端法蘭時將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺上，用6個手動小型千斤頂，將小端法蘭背面和小托板之間頂緊后用螺五、該大型法蘭工裝結構簡單合理，制造方便、剛性好，加工時找正調(diào)整操作方便，完全滿足了大型彎頭法蘭在立車上加工的需要加工出的3組彎頭法蘭全部合格，今后在沒有端面加工機床的條件下，用立式車床加工同類部件開辟了一條新的途徑。

大型法蘭的生產(chǎn)設備以保養(yǎng)為主的。維修工作做為輔助。按計劃對設備進行局部拆卸及檢查。清洗規(guī)定的部位，疏通沿路、管路。更換或清潔洗油線、濾油器，調(diào)整大型法蘭的設備各部分之間的配合間隙，把松動的螺栓擰緊，發(fā)現(xiàn)不能使用的螺栓及時進行更換。普通的保養(yǎng)一個月進行一次就可以的。而大規(guī)模的保養(yǎng)則是主要以維修工人為主，具體的操作人員參加，列入設備的每個月的檢修的計劃之內(nèi)。這樣的大保養(yǎng)是對大型法蘭的一些關鍵部位修理與檢查，更換一些易損件，把電氣部分進行修整。局部的關鍵位置恢復精度，從而滿足對加工零件的最低的要求。只想讓設備運轉(zhuǎn)，而不給設備保養(yǎng)。是不行的，只有使用與保養(yǎng)、維修相結合，才可以讓大型法蘭設備更好的為工廠來服務。

大型法蘭作為密封和緊固連接件，安裝簡便，位置靈活，使用壽命長，在航天航空及石油、化工等領域的大型容器中有著廣泛的應用。
首先來說，大型法蘭接接的焊縫要經(jīng)過100%的超聲或者射線的檢測。大型法蘭盤的表面不能有裂縫或者其它的降低法蘭盤連接或者強度的缺陷。長徑的大型法蘭盤，在工作壓力等于或者大于0.8倍標準中所規(guī)定的最大允許工作壓力的時候，大型法蘭和圓管的對焊的焊縫要進行100%的X光拍片的檢驗。這個關于檢驗的方法呢，要按JB4730中的規(guī)定來實施的。大型法蘭盤超聲檢驗測I級為合格產(chǎn)品，射線的要求是II級。如果說大型法蘭所在的壓力容器圖樣兒對容器殼體的檢驗要求沒有滿足上面的要求時，就要按合同或是圖樣中的標明的來實施