挖土吊棺運輸車

“翻車”是挖土吊棺運輸車安全事故中比較常見的一種情形，導致起全自動下葬車“翻車”的原因有很多種，下面我們一起來了解一番：

1、下葬車起吊重量超出其對應額定起重量許多，也就是超載起吊，進而導致起重機整車失衡而“翻車”。

2、由于地面松軟等導致下葬車的支腿支撐不平衡，比如支腿下陷等，進而使得起重機在起吊貨物時側(cè)傾而“翻車”。

3、挖土吊棺運輸車的吊臂在吊移重物的時候回轉(zhuǎn)速度太快，扭矩和離心力等共同作用才造成起重機“翻車”。

4、司機操作失誤也是造成拉棺車“翻車”的常見原因，如下葬車滿負荷起吊時執(zhí)行伸臂、落臂等操作，使得下葬車偏移而反生“翻車”。

5、下葬車在行駛中出現(xiàn)高速轉(zhuǎn)彎就很容易因慣性等作用而發(fā)生“翻車”。細數(shù)這些導致起重機“翻車”的原因，可以發(fā)現(xiàn)，不穩(wěn)、整車失衡才是導致起重機“翻車”事故的最根本原因。那么，在實際操作中到底該如何防止“翻車”事故發(fā)生呢?不同作業(yè)情況，要做好不同的防范措施：

1、挖土吊棺運輸車行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下送軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設枕木、路基箱或厚鋼板軌道;

2、綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應經(jīng)計算，所用起重工具，應進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調(diào)換。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機突然失重而傾翻;

3、垂直而大的構(gòu)件，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明、綁扎不牢的構(gòu)件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷;

隨著下葬車租賃業(yè)務如火如荼，下葬車占有量也是逐年增多，伴隨這下葬車的使用，平時需要對液壓系統(tǒng)進行清潔保養(yǎng)，那么清洗過程中都要注意什么呢？清潔挖土吊棺運輸車的液壓系統(tǒng)要注意以下幾點：

   1、清洗間隔時間，受液壓系統(tǒng)的復雜程度、液壓過濾精度的要求還有污染程度等因素的影響，清洗間隔時間一般控制在2~3天。

   2、清洗液的選擇，為防止液壓元件、管路、密封件等被清洗液腐蝕，不能使用火油、、酒精蒸汽進行清洗，正確的方式是選擇工作用的液壓油或者試車油。

   3、液壓系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣滓在清潔油的溫度在50~80攝氏度時祛除，在清潔進行時，液壓泵工作和清潔的介質(zhì)一起進行加熱處理。

   4、雜質(zhì)的過濾，在清潔回路中安裝濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，在剛開始清潔是雜質(zhì)多選擇80目的濾網(wǎng)，清潔后期選擇更密的150目濾網(wǎng)。

   5、管道附著物的清理，用非金屬錘敲擊油管，可持續(xù)也可間斷敲擊，是附著物隨清潔回路進入濾網(wǎng)。

   6、挖土吊棺運輸車清潔過程中間歇作業(yè)，液壓泵間歇工作有利于液壓系統(tǒng)清潔效果，間歇時長為10~30分鐘。

   7、清潔結(jié)束后防止外界濕氣引起銹蝕，液壓泵要持續(xù)工作直到溫度恢復正常為主。

挖土吊棺運輸車加油的時候應當重視一些事情，比如：

（1）位防止水泵、油封、水封過早損壞，減少軸承摩擦阻力，冷卻水泵水泵軸承內(nèi)加油不可過多；

（2）空氣濾清器油浴式空氣濾清器油盤內(nèi)的機油應加至刻線位置，若加得過多，機油會吸入氣缸參與燃燒，容易造成積碳并引起飛車事故；

（3）油底殼中機油應加在機油尺的上下刻線之間，如果當油底殼內(nèi)的機油加得過多時，機油會進入燃燒室參與燃燒，既增加了油耗，也容易引起飛車事故；

（4）挖土吊棺運輸車發(fā)動機工作后，柴油會受熱膨脹，加上機械振動，若油箱加得過滿，柴油機會從油箱蓋溢出，既浪費油料，也容易引起火災，加油控制在油箱容積的百分之九十就行。