U型螺栓教您取出斷螺栓的技巧：1、首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔,注意孔一定要鉆透?？足@透后,將小鉆頭取下,換上直徑16毫米的鉆頭,繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。 2、取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。

U型螺栓擰緊的控制方法：

1. 扭矩控制法

定義:當擰緊扭矩達到某一設(shè)定的控制扭矩時,立即停止擰緊的控制方法。

優(yōu)點:控制系統(tǒng)簡單、直接,易于用扭矩傳感器或高精度扭矩扳手來檢查擰緊的質(zhì)量。

缺點:控制精度不高(預(yù)緊力誤差±25%左右),也不能充分利用材料的潛力。

2. 扭矩-轉(zhuǎn)角控制法

定義:先把螺栓擰到一個不大的扭矩后,再從此點開始,擰一個規(guī)定的轉(zhuǎn)角的控制方法。

優(yōu)點:螺栓軸向預(yù)緊力精度較高(±15%),可以獲得較大的軸向預(yù)緊力,且數(shù)值可集中分布在平均值附近。

缺點:控制系統(tǒng)較復(fù)雜,要測量扭矩和轉(zhuǎn)角兩個參數(shù);且質(zhì)檢部門也不易找出適當?shù)姆椒▽Q緊結(jié)果進行檢查。

3. 屈服點控制法

定義:把螺栓擰緊到屈服點后,停止擰緊的一種方法。

優(yōu)點:擰緊精度非常高,預(yù)緊力誤差可以控制在±8%以內(nèi);但其精度主要取決于螺栓本身的屈服強度。

缺點:擰緊過程需要對扭矩和轉(zhuǎn)角曲線的斜率進行動態(tài)的、連續(xù)的計算和判斷,控制系統(tǒng)的實時性、運算速度等都有較高的要求。

進行維護以后的U型絲使用會更加的安全，使用的時間還有性能也會增加，所有對其進行維護是非常有必要的，不過在維護時有幾個問題需要注意，否則會嚴重影響到最終的效果。

1、如果在JB/ZQ 4321-97U型絲的表皮上面出現(xiàn)白色的物質(zhì)，這些物質(zhì)很有可能是磷化物。磷化物的出現(xiàn)是因為U型絲不曾使用清洗機進行清理，并且漂洗槽檢查的也不夠詳細。

2、  JB/ZQ 4321-97U型絲在完成淬火以后，還要使用硅酸鹽清洗劑來去除產(chǎn)品表皮的雜質(zhì)，還需要詳細的進行漂洗，漂洗的目的是去除殘留的雜志，近而提高產(chǎn)品的使用效果。

3、JB/ZQ 4321-97U型絲完成回火以后，產(chǎn)品的顏色會改變，這時把它放到里面，過段時間后產(chǎn)品就會作用出一些油狀物，這些油狀物的出現(xiàn)也就表明了產(chǎn)品清理的不夠干凈。分析這些油狀物會發(fā)現(xiàn)是由于加熱以后堆放不合理造成油狀物的出現(xiàn)，該油狀物將會導(dǎo)致產(chǎn)品在淬火油里面會出現(xiàn)有非常細微的氧化的情況