

滄州坤航管件有限公司
主營產(chǎn)品: 不銹鋼金屬軟管, 304不銹鋼金屬軟管, 不銹鋼法蘭金屬軟管
四川316L法蘭不銹鋼金屬軟管-DN200滑動(dòng)式法蘭不銹鋼金屬軟管經(jīng)久耐用歡迎來電咨詢
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四川316L法蘭不銹鋼金屬軟管,DN200滑動(dòng)式法蘭不銹鋼金屬軟管經(jīng)久耐用歡迎來電咨詢,滄州坤航管件有限公司,金屬軟管算是比較常用的管道軟連接裝置,在金屬軟管的使用過程中,要有效安全的使用,必須規(guī)范安裝,安裝說明使用,負(fù)責(zé)可能會(huì)造成不必要的麻煩。金屬軟管除了一些不可避免的正常失效外,環(huán)境、安裝不妥也會(huì)引起金屬軟管斷裂問題,造成失效。
1、環(huán)境影響
金屬軟管外套絲網(wǎng)在沿海含氯離子的潮濕大氣介質(zhì)及拉應(yīng)力共同浸染下,部門發(fā)生氯離子應(yīng)力腐蝕并斷裂,部門點(diǎn)蝕后斷裂,這是一個(gè)斗勁遲緩的慢慢斷裂過程。當(dāng)殘剩的鋼絲不足以承受波紋管的內(nèi)壓及熱膨脹載荷時(shí)全部被過載拉斷。在缺少絲網(wǎng)依托下,波紋管發(fā)生瞬時(shí)過度彎曲變形而在焊縫的虧弱區(qū)扯破失效,導(dǎo)致軟管斷裂。
2、安裝不妥,造成絲網(wǎng)拉斷
軟管在安裝過程中,由于安裝不妥,或承受壓力過高時(shí),軟管將受到拉伸及扭曲浸染,當(dāng)拉伸或扭曲發(fā)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí),會(huì)使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷,進(jìn)而使波紋管外鼓拉伸粉碎,引起原油泄漏。
3、虛焊造成絲網(wǎng)套拉脫
由于焊接質(zhì)量的原因,使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。這樣軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均,在介質(zhì)壓力浸染下,虛焊處鋼絲先拉脫,使整個(gè)鋼絲網(wǎng)套拉脫,致使波紋管外鼓失效,發(fā)生危險(xiǎn)。
4、金屬軟管接頭(內(nèi)連接部門)焊接質(zhì)量缺陷,造成軟管泄漏失效
軟管管體在與軟管接頭焊接時(shí),當(dāng)操作不妥時(shí),會(huì)發(fā)生焊接缺陷,而這些缺陷在試壓檢查時(shí)又很難發(fā)現(xiàn)。當(dāng)軟管接入介質(zhì)管路,持久利用后會(huì)因疲勞等原因,使缺陷處發(fā)生裂紋或斷裂,造成輸送管路的介質(zhì)泄漏。
5、金屬軟管接頭(內(nèi)連接部門)腐蝕失效,導(dǎo)致軟管介質(zhì)泄漏
316L法蘭不銹鋼金屬軟管,DN200滑動(dòng)式法蘭不銹鋼金屬軟管金屬軟管接頭材質(zhì)均為1Crl8Ni9Ti或SUS304等不銹鋼。不銹鋼中的夾雜物(如硅酸鹽、氧化物等),有時(shí)呈鏈狀分布狀態(tài),當(dāng)受到焊接的熱影響或酸性介質(zhì)等浸染時(shí),會(huì)形成穿透微孔,使軟管內(nèi)介質(zhì)泄漏。為防止此種失效,建議選用及格的不銹鋼接頭材料及合理的焊接工藝。
所以,金屬軟管一定要正確安裝,規(guī)范使用,這樣才能保證金屬軟管能夠發(fā)揮其大的優(yōu)勢,才可以有更好的使用。
在我們的現(xiàn)實(shí)生活中,我們經(jīng)常會(huì)看到各種各樣的金屬軟管,不懂的工業(yè)生產(chǎn)的人們對于這樣的產(chǎn)品其實(shí)也不是特別了解,那么這一產(chǎn)品具備了什么樣的性質(zhì)呢?了解了它的基本性質(zhì),那么你就會(huì)發(fā)現(xiàn),其實(shí)這是一款應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品。
首先,金屬軟管具備了非常強(qiáng)大的抗腐蝕能力,因此很多工業(yè)領(lǐng)域里都會(huì)使用到金屬軟管,不得不說,許多時(shí)候,人們需要在一些超市的環(huán)境中安置各種材質(zhì),但是沒有抗腐蝕能力的材料使用期限就比較短,頻繁的更換會(huì)讓人們消耗大量的時(shí)間和精力,但是金屬軟管的高抗腐蝕能力得到了很多人的肯定,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用時(shí)間也更加長久。
另外,金屬軟管還具有很強(qiáng)大的保護(hù)能力,對于電線來說,即使有很強(qiáng)大的電流經(jīng)過,也不會(huì)被燒焦,外部附上一層絕緣體之后,安全性也比較高,因此,我們自然也不需要擔(dān)心其中的安全隱患,所以很多人都會(huì)發(fā)現(xiàn),自己家中的很多電線保護(hù)管就是使用它作為基本原料的,正是因?yàn)樗陨砭邆淞撕芏嗖煌男再|(zhì),所以應(yīng)用的范圍也是比較廣泛的。
不銹鋼金屬軟管的安裝
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命。
軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝,理想的狀態(tài)是垂直安裝,同時(shí)應(yīng)避免安裝在車輪附近,必要時(shí)可以加裝擋板。
一般可把金屬軟管分為3種長度:第1種是壓縮長度,即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長度;第2種是安裝長度,這是處于位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長度;第3種是拉伸長度,軟管被拉伸到極限時(shí)的長度。
軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置,即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態(tài)下,軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向,否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng),將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度,降低使用壽命。
在實(shí)際安裝過程中,考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率,國外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上,安裝完后把尺子剪掉。
金屬軟管_波紋管_網(wǎng)套_接頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體,起著撓性的作用;網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。對不同的使用要求,它們之間相互連接的方式各不相同:波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接,叫做焊接式;以機(jī)械夾固的形式連接,叫做機(jī)械夾固式;除此,還有把上述 兩種方法聯(lián)用的,叫做混合式。
不銹鋼金屬軟管是以波紋管為核心元件的輸送各種流體的管配件,不銹鋼金屬軟管主要功能是減振,消除噪音,具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫、減震降噪,密封性強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)車船舶、冶金石化、城市供水、醫(yī)療衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等領(lǐng)域。近年來,市場對高端金屬軟管產(chǎn)品需求以每年超過50%的速度增長,進(jìn)口金屬軟管產(chǎn)品也以每年30%的速度遞增,因此,應(yīng)提升自主創(chuàng)新能力,強(qiáng)化科技開發(fā),形成核心技術(shù)和專利,加快科技成果的轉(zhuǎn)換,滿足對金屬軟管產(chǎn)品需求。
不銹鋼金屬軟管在應(yīng)用中出現(xiàn)的事故及失效原因
316L法蘭不銹鋼金屬軟管,DN200滑動(dòng)式法蘭不銹鋼金屬軟管近些年隨著金屬軟管的不斷發(fā)展,各行各業(yè)耐高溫、耐高壓的波紋金屬軟管的需求量愈來愈大。與此同時(shí)金屬軟管發(fā)生失效的事故也在日益增多,由于軟管失效而造成事故、環(huán)境污染及經(jīng)濟(jì)等方面的損失巨大。以下為部分近期出現(xiàn)的金屬軟管失效案例。
(1) 某公司沿海供熱管系金屬軟管在生產(chǎn)運(yùn)行中爆裂,造成10t 油品泄漏至內(nèi)河,造成環(huán)境污染。其失效主要原因?yàn)辄c(diǎn)腐蝕及應(yīng)力腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。
(2) 烏魯木齊市某煉油廠芳烴車間連續(xù)重整裝置加熱爐輔助火嘴金屬波紋軟管發(fā)生泄漏。其失效主要原因?yàn)榻饘佘浌懿牧喜环显O(shè)計(jì)要求,腐蝕性環(huán)境也加劇了管道的破裂。
(3) 某艇與空壓機(jī)連接的金屬軟管在靠近管路系統(tǒng)一端發(fā)生斷裂,金屬軟管的鋼絲網(wǎng)套與接頭完全崩斷。其失效主要原因?yàn)镃l 離子腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。
(4) 某工程制冷機(jī)房冷凍水循環(huán)水泵出口金屬軟管在運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)外網(wǎng)破壞,內(nèi)膽局部變形,管道在軟節(jié)處錯(cuò)位的現(xiàn),其失效主要原因?yàn)楣潭ㄖЪ軓?qiáng)度低、金屬軟管外鋼網(wǎng)強(qiáng)度低。
(5) 某輸送液硫的波紋金屬軟管發(fā)生破裂導(dǎo)致液硫泄漏。其失效主要原因?yàn)槭褂眠^程中的應(yīng)力腐蝕及生產(chǎn)過程中的材料固溶處理不當(dāng)導(dǎo)致金屬軟管開裂。
( 6) 某油庫油罐進(jìn)出油管閥門前安裝的金屬軟管變形嚴(yán)重,網(wǎng)套不銹鋼帶及金屬軟管被拉伸引起失效,其失效主要原因?yàn)楣芫€支座設(shè)置不合理致使補(bǔ)償時(shí)管線整體側(cè)移引起失效。

