山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預應(yīng)力機械
數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線型號-全自動鋼筋鋸切生產(chǎn)線工廠-力孚
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鋼筋鋸切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別
鋼筋鋸切生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。10、對配套設(shè)備如液壓站、空壓機的維護保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。今天帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。
一、鋼筋鋸切生產(chǎn)線生產(chǎn)線。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備,該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。鋼筋的兩個端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。該設(shè)備自動化程度高,只需2人操作,節(jié)省了大量的人工。生產(chǎn)效率在8個小時800個鋼筋頭左右。
二、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線相當于鋼筋切斷機的升級版,它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數(shù)控系統(tǒng)操控的規(guī)?;袛喽ǔ甙舨匿摻钕到y(tǒng)??梢砸淮吻袛喽喔舨匿摻睢?、機器正常運行1~2個月后,要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查,如有不足,應(yīng)添加至規(guī)定位置,如有漏油應(yīng)及時進行維修。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線切斷鋼筋的方式是液壓系統(tǒng)直接剪斷鋼筋,因而鋼筋的端頭不是特別平滑,不能用來進行套絲。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線多用于高鐵、高速、梁場等鋼筋量比較大的鋼筋施工場所。另外數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線還可以和數(shù)控鋼筋彎曲中心組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。
鋼筋鋸切生產(chǎn)線使用前維護方法
鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線使用前維護方法
1、開始生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進行全1面檢查,主要有如下幾個方面:
1)急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態(tài),控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);
2)各線路連接是否正常;
3)各氣管是否漏氣;
4)是否存在漏油現(xiàn)象;
5)各螺栓螺母連接是否松動。
2、設(shè)備運行過程中,要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象。
3、設(shè)備運行過程中,嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢。
4、機器正常運行1~2個月后,要對斷路器、電機接線端子、電箱內(nèi)接線端子,在電源切斷的情況下進行重新緊固。
5、機器正常運行1~2個月后,要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查,如有不足,應(yīng)添加至規(guī)定位置,如有漏油應(yīng)及時進行維修。
6、機器正常運行1~2個月后,要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固,液壓油的首1次更換應(yīng)該在安裝和試車后500個小時,以后每隔2000個小時更換一次,為保證液壓系統(tǒng)的正常工作,更換或添加液壓油必須使用濾油車。
7、每周對所有潤滑油嘴注油一次;每24小時,檢查三聯(lián)件油位,如有不足,加到規(guī)定油位線下。1注:必須用指1定氣動專用油。
8、每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要,否則可能會引起短路,燒壞設(shè)備。
9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙,調(diào)整H架備緊螺栓,保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導軌之間間隙在1~2mm之間。
10、對配套設(shè)備如液壓站、空壓機的維護保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書。
11、鋼筋鋸切生產(chǎn)線要特別注意如下事項:
1)設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員進行培訓,對設(shè)備性能進行充分了解,培訓合格后方可進行設(shè)備操作;
2)嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰;
3)嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進行清灰作業(yè);
4)嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備,否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生;
5)每班工作結(jié)束后必須把儲氣罐,空壓機內(nèi)的水放掉;
6)剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級范圍以內(nèi)。
12、 請嚴格按使用說明進行操作,如因不及時維護、不正確操作引起的設(shè)備故障,后果自負。
鋼筋鋸切生產(chǎn)線
鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動一體化設(shè)備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰詣愉徢谐伤枰L度,并對下好料的棒材進行分類儲存。然后通過設(shè)備高低落差上料,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;6、機器正常運行1~2個月后,要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固,液壓油的首1次更換應(yīng)該在安裝和試車后500個小時,以后每隔2000個小時更換一次,為保證液壓系統(tǒng)的正常工作,更換或添加液壓油必須使用濾油車。鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、滾絲等功效。
鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線的長度定尺采用多級擋板及剪切主機進口cnc數(shù)空調(diào)節(jié)的方式,是一套集鋼筋剪切、優(yōu)化、輸出功能為一體的綜合生產(chǎn)線。設(shè)備運作的核心環(huán)節(jié)采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式驅(qū)動。關(guān)鍵傳動件、執(zhí)行元件、電氣動元件均采用國際品牌產(chǎn)品,全1面提升了設(shè)備的整體使用壽命、有效降低了設(shè)備的故障。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線相當于鋼筋切斷機的升級版,它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數(shù)控系統(tǒng)操控的規(guī)?;袛喽ǔ甙舨匿摻钕到y(tǒng)。