換熱器是碳鋼材質(zhì)建造，遭受了高溫氫腐蝕。高溫氫腐蝕會產(chǎn)生裂紋,當(dāng)碳鋼暴露在高溫的氫氣環(huán)境下，會發(fā)生高溫氫腐蝕。氫腐蝕容易發(fā)生在應(yīng)力大和沒有經(jīng)過焊后熱處理的區(qū)域。志盛威華防腐實驗室人員講到，氫原子滲透進入金屬本體，氫原子與金屬結(jié)構(gòu)中的碳原子結(jié)合，形成甲烷氣體。甲烷留在金屬體內(nèi)并且膨脹，產(chǎn)生壓力，金屬本體因此產(chǎn)生裂紋。氫腐蝕非常難識別：它往往出現(xiàn)在很小的局部區(qū)域，需要在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)，而且，只有當(dāng)設(shè)備已經(jīng)損壞后，才能發(fā)現(xiàn)它。對氫腐蝕的識別，對檢驗人員的專業(yè)要求非常高，大部分的檢驗人員都不具備這樣的專業(yè)能力。

換熱器機械完整性是防止泄漏、實現(xiàn)工藝的物質(zhì)基礎(chǔ)。它貫穿設(shè)備的整個生命周期，包括設(shè)備的設(shè)計階段和防腐涂料涂刷階段。設(shè)計時，根據(jù)工藝條件選擇適當(dāng)?shù)慕ㄔ觳馁|(zhì)，是實現(xiàn)機械完整性的重要前提條件。換熱器防腐涂料要設(shè)計導(dǎo)熱耐酸堿，防止氫滲透的防腐涂料，這種防腐涂料就是ZS-722耐酸堿導(dǎo)熱防腐涂料。為了解決石油裂解設(shè)備、發(fā)電換熱管、散熱片上的換熱管、換熱片、導(dǎo)熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等設(shè)備器件上，既要在高溫酸堿介質(zhì)耐腐蝕還要有很好的熱量傳熱性。志盛威華公司研發(fā)人員以涂料涂層高傳導(dǎo)熱、紅外強熱輻射為基礎(chǔ)，研發(fā)出耐高溫、耐酸堿、高導(dǎo)熱的ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料。

導(dǎo)熱防腐涂料防腐導(dǎo)熱延長金屬壽命，高溫下石油裂解設(shè)備、發(fā)電換熱管、散熱片上,在蒸餾裝置的加熱爐爐管、轉(zhuǎn)油線、塔的進料段等高溫部位發(fā)現(xiàn)了嚴重的設(shè)備腐蝕問題,習(xí)慣上稱這種腐蝕為“高溫裂解腐蝕”。志盛威華ZS防腐涂料專家指出，在煉油設(shè)備的腐蝕通常是隨著過程流體溫度的升高而加劇。一般在250℃以上的部位容易遭受高溫化學(xué)腐蝕。如常減壓蒸餾、熱裂化、催化裂化和延遲焦化等裝置的操作溫度,一般都在300-500℃,這些裝置的高溫腐蝕多集中在加熱爐、塔、轉(zhuǎn)油線、換熱器、機泵和連接管線等處于高溫?zé)o水部位。

在高溫石油裂解設(shè)備上、發(fā)電換熱管、散熱片上的主要的高溫氣體腐蝕類型有:高溫氧化、硫化、氮化、碳化等；在液態(tài)環(huán)境中的高溫腐蝕有:熔鹽腐蝕和高溫液態(tài)金屬腐蝕,以及熱腐蝕、釩腐蝕等沉積鹽引起的高溫腐蝕。ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料成膜物質(zhì)：以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的志盛威華獨有的無機改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點。ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、抗熱沖擊性，耐酸堿防腐涂料，可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料能大大加大熱量的交換，提高熱能利用率和熱量散失，縮短物體加熱時間，減少熱量的累積，提高發(fā)熱體的工作效率，導(dǎo)熱防腐涂料涂刷換熱片導(dǎo)熱管防腐導(dǎo)熱延長金屬壽命。

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