非氧化物催化劑主要有鈣鈦礦型、尖晶石型以及復(fù)合氧化物催化劑等，價(jià)格相對(duì)較低，也表現(xiàn)出很好的催化性能，如鈣鈦礦型催化劑高溫?zé)岱€(wěn)定性較好，尖晶石型催化劑具有優(yōu)良的低溫活性，但其不足之處在于催化活性相對(duì)較低，起燃溫度較高。催化燃燒服務(wù)熱線。

      復(fù)氧化物催化劑一般認(rèn)為，復(fù)氧化物之間由于存在結(jié)構(gòu)或電子增刊譚明俠等：VOC催化燃燒技術(shù)385調(diào)變等相互作用，活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。主要有以下兩大類。稀土與過(guò)渡金屬氧化物在一定條件下可以形成具有天然鈣鈦礦型的復(fù)合氧化物，通式為ABO，其活性明顯優(yōu)于相應(yīng)的單一氧化物。A為四面體型結(jié)構(gòu)，B為八面體形結(jié)構(gòu)；A和B形成交替立體結(jié)構(gòu)，易于取代而產(chǎn)生晶格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，從而實(shí)現(xiàn)深度氧化反應(yīng)。常見的有BaCuO：、LaMnO3等。催化燃燒服務(wù)熱線。

      過(guò)渡金屬催化劑的性能受水蒸汽的影響很大。Li等用CuMnO催化氧化甲時(shí)，當(dāng)在反應(yīng)氣體中加入少量水蒸汽后，其活性明顯降低，因?yàn)闅怏w中的水分子會(huì)吸附于活性位點(diǎn)且不易脫附，造成能夠催化氧化甲的活性位點(diǎn)大量減少，從而降低催化劑的性能。大多的研究都只選用單種VOCs氣體進(jìn)行性能測(cè)試，而在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢氣往往含有多種VOCs成分，多組分VOCs混合催化氧化與單組分VOCs氧化不同。多組分反應(yīng)時(shí)低燃點(diǎn)組分反應(yīng)生成的熱量能為后續(xù)的反應(yīng)提供能量，而使得各組分轉(zhuǎn)化率提高。催化燃燒服務(wù)熱線。

       但He等將Pd/SBA一15催化劑用于催化、甲、兩兩混合的氣體時(shí)發(fā)現(xiàn)，混合氣體的活性要低于單一氣體；Jin等將甲、、三組分混合氣體經(jīng)Pd/Cr：O一ZrO催化氧化，發(fā)現(xiàn)其性能不及催化氧化單組份氣體的性能。這是由于催化劑上催化氧化VOCs的活性位點(diǎn)是一樣的，所以在催化過(guò)程中，不同的VOCs之間在會(huì)產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)吸附而導(dǎo)致各組分活性降低，這也是VOCs催化燃燒技術(shù)的一大難題。催化燃燒服務(wù)熱線。

      當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器的催化劑溫度過(guò)高、空氣鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)出口流量較低或者尾氣冷卻器的出口溫度較高等條件時(shí)，就會(huì)觸發(fā)聯(lián)鎖。這時(shí)候尾氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，同時(shí)增壓風(fēng)機(jī)停止、空調(diào)調(diào)節(jié)閥、尾氣放空閥打開以及空氣鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉。催化燃燒服務(wù)熱線。

       石油化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，污水處理廠也會(huì)排放一些廢氣。污水處理廠排放的廢氣中氧氣比較充足，同時(shí)流量和濃度波動(dòng)比較大。浮選池、隔油池等前端構(gòu)筑物中排放的廢氣中含有大量的非總烴，因此可以直接使用催化燃燒工藝進(jìn)行處理。而生化池、曝氣池等后端構(gòu)筑物中排放的廢氣中只有少量的非總烴，直接使用催化處理工藝的話，需要較高的能耗，因此需要使用吸附濃縮進(jìn)行預(yù)處理，然后才能夠使用催化燃燒工藝。催化燃燒服務(wù)熱線。