木炭機設(shè)備該怎么選擇?

1、主要看客戶的一個具體情況，想要生產(chǎn)木炭須購買木炭機成套設(shè)備(粉碎機，烘干機，制棒機，炭化爐)，木炭機設(shè)備包括有：烘干機和制棒機，而炭化爐也可以選擇土窖進行生產(chǎn)，粉碎機是根據(jù)客戶原料進行選擇的。

2、需要看自己的原料是什么，其次才能讓廠家進行設(shè)備的配置。如木屑和秸稈，同樣可以制作木炭，但是所用的設(shè)備是不同的，價格不同。

3、木炭的用途不同，制作木炭的工藝不同，配置的設(shè)備也是不同的，如木炭需要7500大卡熱量燃燒，這樣的情況下就需要先粉碎、烘干、制棒和碳化。如木炭制作成需要當做吸附劑，這樣的情況下就需要先碳化再成型。這兩種情況配置的設(shè)備是不同的，同樣是木炭，但是價格卻相差甚遠。

4、根據(jù)自己的需要的產(chǎn)量，不同的產(chǎn)量需要的設(shè)備不同，價格也是不同的，例如有日產(chǎn)1噸，日產(chǎn)2噸、日產(chǎn)6噸、日產(chǎn)10噸等，這些產(chǎn)量不同需要的設(shè)備不同，價格也會不同。

木炭機設(shè)備價格是多少?

1、不要只看價格，木炭機設(shè)備的生產(chǎn)成本是有限的，如果一味的追求價格，有些廠家就會偷工減料，可能將機器的材質(zhì)用的便宜點。而如果設(shè)備材質(zhì)不好的話，壽命不會長。在選購設(shè)備的時候還要注意的是要看木炭機設(shè)備核心部位用的材質(zhì)，核心部位是否設(shè)計的結(jié)構(gòu)合理。核心部位很關(guān)鍵，不要因為價格而忽略了，價格低的機器買回去之后，主體有問題，機器就會老出現(xiàn)故障，無法進行生產(chǎn)，也就不可能為投資者們掙錢。相反的，質(zhì)量好的設(shè)備買回去之后，機器正常使用操作，一直生產(chǎn)，就能為投資者們帶來收益，皆大歡喜。

2、購買木炭機設(shè)備要看品質(zhì)，看設(shè)備是否能夠正常的運轉(zhuǎn)，看核心的部位是否有異常，看看所使用的原材料是否能夠生產(chǎn)出質(zhì)量較好的機制炭，要為生產(chǎn)做好準備，只要能夠生產(chǎn)出好的機制碳，才能夠賣上好價格。

環(huán)保臥式炭化爐采用先進的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，操作簡便，，可節(jié)約大量能源，由原來炭化率80%左右提高到99%。環(huán)保臥式炭化爐對制棒機生產(chǎn)的生棒進行高溫炭化、均勻炭化，也可對原木進行炭化，效率高，性能好，是目前先進的炭化爐換代產(chǎn)品。

新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。

  目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；新型環(huán)保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

1、按爐內(nèi)溶積有三立方、五立方、十立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。

2、省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐

3、木材炭化該設(shè)備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃氣體可自用亦可回收。

機制木炭炭化爐首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、秸稈、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。連續(xù)式炭化爐是一種連續(xù)碳粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的全自動炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產(chǎn)生的等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題。