鋸末炭化機(jī)接連式炭化爐是選用先進(jìn)的無煙環(huán)保炭化工藝，是一種新式快速炭化節(jié)能的設(shè)備。運(yùn)用接連式臥式炭化爐需求留意的事項(xiàng)有哪些。跟著運(yùn)用接連式臥式炭化爐的用戶越來越多，操作簡單簡單上手，但由于接連式臥式炭化爐是高溫操作，也有很多需求留意的事項(xiàng)，只有留意到了細(xì)節(jié)的問題，才干確保產(chǎn)品的質(zhì)量，那么在運(yùn)用時(shí)應(yīng)該留意哪些事項(xiàng)呢?鋸末炭化機(jī)無煙環(huán)保炭化爐功用特色：運(yùn)用自體發(fā)生的煙氣變可燃?xì)怏w循環(huán)運(yùn)用，氣化爐爐渣可作為炭粉直接出售，到達(dá)節(jié)能的作用；整個(gè)出產(chǎn)過程中無煙氣排放，到達(dá)環(huán)保要求；

以短的時(shí)刻炭化出高產(chǎn)量木炭，每爐炭化時(shí)刻只需4-5小時(shí)；1-2人可操作整條出產(chǎn)線，每爐容積達(dá)14立方米，焦油能夠提煉柴油，將廢棄物大能量運(yùn)用。

環(huán)保無煙式炭化爐，是利用高溫蒸餾使碳化物高溫分解產(chǎn)生可燃性氣體，再把這些可燃性氣體收集過濾，然后再輸送到燃燒室進(jìn)行點(diǎn)燃加速炭化。該炭化爐在炭化整個(gè)過程中無煙、無性氣體排放，還可收集炭化產(chǎn)生的，該炭化爐及其容易操作，只需在炭化初始利用木材或進(jìn)行加熱催化，等到碳化物高溫分解的可燃性氣體達(dá)到燃燒濃度即可進(jìn)行自我炭化，不需再添加外來木材和。因?yàn)檎麄€(gè)過程自我高溫分解產(chǎn)生可燃性氣體進(jìn)行燃燒進(jìn)行自我炭化，可大大縮短談話時(shí)間，該炭化爐一次炭化只需8個(gè)小時(shí)，并且該系列炭化爐采用吊裝爐腔，采用大爐腔，一次可出炭可達(dá)800-1000kg；該炭化爐可單臺(tái)小廠使用，也可多臺(tái)綜合使用，是大中小制炭廠的炭化設(shè)備。

炭化爐是木炭機(jī)的重要設(shè)備，自燃式無煙炭化機(jī)是式方形炭化爐的更新產(chǎn)品，是利用干餾炭化原理，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。它用移動(dòng)式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有質(zhì)量可靠、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。新型環(huán)保炭化爐節(jié)能、新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。機(jī)制炭的特點(diǎn)：機(jī)制炭與普通土法相比，具有燃燒時(shí)間長，含炭量高，發(fā)熱量大，灰份小，無煙、無味等特點(diǎn)。

機(jī)制木炭炭化爐首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、秸稈、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉。連續(xù)式炭化爐是一種連續(xù)碳粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的全自動(dòng)炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題。