有許多物品自燃點(diǎn)其實(shí)是很低的，那么為了阻撓他們自燃，人們會(huì)增加一些阻燃劑，氫氧化鎂就是很好的阻燃材料，氫氧化鎂是一種新式填充型阻燃劑，經(jīng)過(guò)受熱分化時(shí)釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來(lái)下降它所填充的組成資料在火焰中的外表溫度，具有按捺聚合物分化和對(duì)所發(fā)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。

1、氫氧化鎂焚燒脫水后生成的氧化鎂是一種高強(qiáng)度、高耐熱資料，可作為一層保護(hù)墻，阻隔火源及有毒有害氣體，氫氧化鎂與酸的中和才能強(qiáng)，可較快地中和塑料焚燒進(jìn)程發(fā)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等；

2、粒度散布均勻，與基材相容性好，對(duì)成品力學(xué)性能影響?。?

3、氫氧化鎂分化才能高，阻燃效率高，抑煙才能強(qiáng)、硬度小，對(duì)設(shè)備摩擦小，有助于延伸設(shè)備壽命；

4、氫氧化鎂熱分化溫度達(dá)340℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于塑料加工溫度的進(jìn)步，加快擠塑速度，進(jìn)步塑化作用，縮短模塑時(shí)刻，成品外表光澤度高，不會(huì)發(fā)生外表缺陷，確保具有超i強(qiáng)的剝離強(qiáng)度；

5、報(bào)價(jià)低廉，氫氧化鎂是氫氧化鋁報(bào)價(jià)的一半，充填量大，可大大下降產(chǎn)品的本錢(qián)。

氫氧化鎂熱分解溫度高達(dá) 340 ℃左右，比目前常用的無(wú)機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高出近 140℃，可以使添加氫氧化鎂的合成材料承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間，同時(shí)亦有助于提高阻燃效率，并且氫氧化鎂阻燃劑與聚合物的其他傳統(tǒng)添加劑如著色劑、 抗i氧劑、紫外吸收劑 、增強(qiáng)劑、潤(rùn)滑劑等具有兼容性，因此氫氧化鎂可廣泛用于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高抗沖聚苯乙烯和ABS等領(lǐng)域，另外氫氧化鎂粒徑細(xì)，對(duì)設(shè)備磨損小，利于延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命 。

磷酸酯類(lèi)阻燃劑(尤其是雙聚磷酸酯類(lèi))具有適宜的相對(duì)分子質(zhì)量，同時(shí)兼有蒸氣壓低、遷移性小、耐久性好、毒性低、無(wú)色、無(wú)臭、耐水解等優(yōu)點(diǎn)。其阻燃機(jī)理與紅i磷相似，含磷化合物受熱分解的產(chǎn)物有非常強(qiáng)的脫水作用，覆蓋于基體表面，起到炭化作用，形成致密炭層，炭層起到良好的阻燃作用。由于磷酸酯類(lèi)有機(jī)磷系阻燃劑與基體的相容性好，兼有阻燃與增塑雙重功效，在有機(jī)磷系阻燃劑中應(yīng)用最為廣泛。

在高分子材料中添加非金屬化合物作為填料和阻燃材料，不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以降低高分子材料的燃燒性能，一舉兩得。氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)阻燃填料，具備無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)鹵素、無(wú)腐蝕性、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。在高溫條件下，氫氧化鎂受熱分解成氧化鎂和水，反應(yīng)方程式為：Mg(OH)2→（加熱）→MgO+H20 和氫氧化鋁相似，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時(shí)通過(guò)化學(xué)分解吸熱與釋放出水而起到阻燃效果的。