水轉(zhuǎn)印加工質(zhì)量好壞一眼就能看出來(lái)，質(zhì)量好，它轉(zhuǎn)印的效果也很好，這樣的圖案幾乎不掉色，不模糊，清晰可見，圖案栩栩如生，那么哪些因素影響它的質(zhì)量？

1、噴粉量大小：對(duì)膜厚有一定的影響，噴粉量越小沉積率就越高。為了控制沉積率，噴粉量也要得到適當(dāng)控制。

2、噴漆加工距離：中，噴涂距離一般控制在距水轉(zhuǎn)印加工工件10-25厘米，具體多少還是要由噴槍形式來(lái)決定，不能盲目設(shè)置。

3、噴涂時(shí)間：當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減。

4、粉末材料：包括了它的電阻率以及它與空氣混合物的速度和梯度等。水轉(zhuǎn)印加工中，電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。

上面列舉的幾點(diǎn)因素，很容易影響水轉(zhuǎn)印加工質(zhì)量，如果沒(méi)有注意，可能會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)印質(zhì)量變差等，轉(zhuǎn)印比較講究的是它的效果，能否讓用戶滿意。

水轉(zhuǎn)印膜主要是貼在杯子上。杯子上本來(lái)不太容易轉(zhuǎn)印上一些圖案，有了這層膜，即可起到小小的裝飾效果，那么在使用過(guò)程中，如果遇到了膠層不干的情況。這是什么原因造成的呢？

1、膠水配比不準(zhǔn)確，固化劑比例太小或配制膠液時(shí)配比失調(diào)，固化劑太少或失效。

2、另外稀釋溶劑水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑。

3、水轉(zhuǎn)印膜吸潮，很容易出現(xiàn)不干的現(xiàn)象。

4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒(méi)有揮發(fā)全，導(dǎo)致膠層不干。

5、環(huán)境溫度和濕度太高，配制好的膠黏劑放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致水轉(zhuǎn)印膜中固化劑與水分長(zhǎng)時(shí)間反應(yīng)。

6、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化劑造成膠層不干現(xiàn)象。

水轉(zhuǎn)印膜膠層不干很容易會(huì)讓整個(gè)膜變臟，清理也困難，但是一旦遇到這種情況需要仔細(xì)分析是什么原因造成的，對(duì)癥下藥，才能讓轉(zhuǎn)印膜具有良好的效果。

因?yàn)樗D(zhuǎn)印加工技術(shù)主要是通過(guò)水壓的作用使得圖案能夠準(zhǔn)確的籠蓋在承印物上面，因此在操縱的過(guò)程當(dāng)中，我們需要留意，再涂上軟化劑之后，就不能夠?qū)λN紙進(jìn)行觸摸或者移動(dòng)，由于這些行為會(huì)對(duì)承印物的位置發(fā)生偏移，從而使得圖案不能夠按照設(shè)計(jì)者的要求很好的籠蓋在承印物上面，大大的改變了產(chǎn)品的外觀。

     在水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)泛起之前，包裝行業(yè)面對(duì)著包裝出產(chǎn)上面的一大挫折，那就是不能夠把圖案完整的籠蓋在表面凹凸不平、外形奇異的物體上面，而且對(duì)于需要印刷的物體的體積有著極大的限制。但是，我們?cè)谑褂盟D(zhuǎn)印加工技術(shù)上也需要留意一些小問(wèn)題。在此之前，我們所看到的很多產(chǎn)品大多都只是比較呆板的，色彩方面也灰蒙蒙的，似乎蒙上了一層灰塵一樣。因此，我國(guó)針對(duì)這個(gè)情況，從國(guó)外引進(jìn)了水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)，并根據(jù)我國(guó)現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行詳細(xì)的改良，使之更加符合我國(guó)包裝行業(yè)的發(fā)展要求。

     另外，假如我們?cè)诓倏v的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水貼紙似乎發(fā)生了褶皺現(xiàn)象，不必驚慌，也不要當(dāng)即對(duì)其進(jìn)行處理，由于這在一般來(lái)說(shuō)是正?，F(xiàn)象，只是貼紙軟化劑起作用的一種表現(xiàn)，等到干燥過(guò)后就會(huì)恢復(fù)平整的表面。同時(shí)這種創(chuàng)舉也是的我們市道市情上的產(chǎn)品款式越來(lái)越新奇，外觀上面越來(lái)越吸引大眾的目光。