凝汽器高壓水清洗介紹凝汽器清洗過(guò)程控制是非常嚴(yán)格的。化學(xué)清洗采用凝汽器和清洗泵、循環(huán)槽建立臨時(shí)循環(huán)的方式進(jìn)行，清洗藥劑投加于循環(huán)清洗槽中，主洗劑采用適合于凝汽器銅材質(zhì)的*業(yè)電廠凝汽器清洗劑，緩蝕劑采用國(guó)內(nèi)的多用酸洗緩蝕劑和銅專(zhuān)用緩蝕劑。柯林環(huán)境將凝汽器清洗時(shí)的設(shè)備防腐蝕保護(hù)措施，作為凝汽器清洗工作的重中之重，采用多重金屬緩蝕技術(shù)，清洗時(shí)對(duì)設(shè)備，基本無(wú)腐蝕。從我公司清洗過(guò)的上千臺(tái)冷凝器、凝汽器等換熱設(shè)備的腐蝕監(jiān)測(cè)情況和設(shè)備運(yùn)行情況看，化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備可靠，除垢*底。

實(shí)踐證明，凝汽器化學(xué)清洗技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快，對(duì)金屬基體腐蝕小，在凝汽器清洗完成后鈍化膜有后續(xù)保護(hù)設(shè)備作用。凝汽器清洗劑不含有毒物質(zhì)，因此環(huán)保。凝汽器化學(xué)清洗的推廣應(yīng)用為凝汽器運(yùn)行提供了保證，是凝汽器清洗的手段。

凝汽器高壓水清洗

 1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不*良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，*大的降低換熱器傳熱效率。

2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。

管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。

凝汽器的清洗方式

一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類(lèi)的清洗方式，不會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，高壓水清洗環(huán)保。因此市場(chǎng)多采用高壓水新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，選擇十分重要。

                    高壓水清洗凝汽器的重要點(diǎn)

2. 選擇合適的清洗劑，并針對(duì) 凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
3. 根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿(mǎn)足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
4. 根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
5. 根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
6. 在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開(kāi)始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
7. 循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
8. 清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如高于4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
9. 清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以?xún)?nèi)有*效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
10. 在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。