鍍鉻精密細(xì)長軸（硬鉻棒），采用精密冷拔，精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術(shù)指標(biāo)均符合并超過國家標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于油缸，氣缸活塞桿，廣泛用于液壓氣動，紡織印染。印刷機械導(dǎo)軌，壓鑄機，注塑機導(dǎo)桿，頂桿，哥林柱，四柱油壓機導(dǎo)柱及傳真機，復(fù)印機，高速油印機，打印機等現(xiàn)代辦公機械導(dǎo)軸等一些精密細(xì)長軸為部件的行業(yè)和產(chǎn)品。我廠產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，供貨及時，代辦運輸，為廣大用戶提供最佳服務(wù)，竭誠歡迎廣大客戶來廠來函洽談合作。

鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。

工藝流程

檢驗——除油——水洗——反極——鍍鉻——水洗——檢驗

鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，硬度會隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不能完全避免產(chǎn)生穿透性裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間