產(chǎn)品性能特色：
1. 無需耗電，接上壓縮空氣即可工作，節(jié)能方便。
2. 吸力，大流量抽液，確保穩(wěn)定高效地將液渣抽吸至機器內(nèi)，經(jīng)過機器內(nèi)的過濾裝置，快速清除鐵屑等雜質(zhì)，減少機床停機時間。
3. 選用不銹鋼過濾裝置，過濾精度可選，根據(jù)實際液體工況和用戶要求，可加裝配備精度不同的過濾裝置，可拆卸可組合，且材質(zhì)均為不銹鋼，易拆易清洗，后期不產(chǎn)生耗材。
4. 設備操作方便，維護簡單，安全可靠，符合國家設備安全標準。
5.降低人工勞動強度，提高工廠生產(chǎn)效率，是機械加工車間標配的利器。
處理效益：
1、運動腳輪+舒適把手，可以在車間靈活移動，不占空間。
2、大流量、大壓力快速過濾，1分鐘見效，無需停機，在線式過濾，高生產(chǎn)效率。
3、過濾精度可以根據(jù)客戶需求訂制，單級或多級過濾，人性化服務，增加切削液使用壽命。
4、大口徑管手持吸入模式，安全不傷手操作。使用安全、高效、360度無死角清理。
切削液在使用過程中，雖然起到了很好的冷卻降溫作用，但同時也伴隨著腐臭變質(zhì)現(xiàn)象，導致切削液發(fā)臭變質(zhì)的原因主要是微生物與的繁殖，但金屬加工過程中產(chǎn)生的碎渣、油泥也是導致切削液變質(zhì)的原因之一，在凈化切削液之前，往往要先對這些雜質(zhì)進行清理。帝昂天科切削液除渣機可以快速有效地清除切削液中的雜質(zhì)。
削液中金屬碎屑、油泥傳統(tǒng)處理方法弊端：危險、不安全、效率低。
1.金屬碎屑，是機加工生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，大多數(shù)機床都有自己的清渣系統(tǒng)，然而絕大部分機床原配的清渣系統(tǒng)都是排出大部分大顆粒金屬碎屑，對于細小的金屬碎泥卻無法進行清理，這些細小的金屬碎泥越積越多，清理會愈加困難。金屬碎屑沉積容易造成冷卻泵堵塞電機，燒壞電機。
2.油泥，在精加工高速切削的過程中，往往會產(chǎn)生除了金屬碎屑、殘渣之外的我們不易察覺的粉末，這些粉末隨著切削液流動，與切削液中的浮油、雜質(zhì)混合形成油泥，切削液變得渾濁，時間一長，日益增多的油泥會造成切削液變質(zhì)發(fā)臭，堵塞冷卻水路，工件加工精度降低，良品率直線下降。
功能介紹
有效去除鐵渣，泥渣，
粉末沉淀物等機械雜質(zhì)
帝昂天科切削液除渣機使用無需耗電，節(jié)能方便，配置吸力，可高效過濾金屬雜質(zhì)、泥渣等，并且內(nèi)部采用不銹鋼濾筒，使用無耗材，易拆易洗，懶人愛。
帝昂天科液槽清渣機是一款不用電、全氣動、0耗材、免維護的液槽鐵渣、鋁渣、油泥清理設備，24小時在線式清渣，不停產(chǎn)；萬向腳輪+舒適把手，移動靈活方便，不占地方。每小時清渣10噸，也可作為抽水泵來更換舊液。

液槽清渣機是什么呢？是一種可以高效除去加工中心液槽沉渣、油泥等固體顆粒的凈化設備，金屬碎屑油泥等是機械加工的必然產(chǎn)物，隨著切削液的循環(huán)流動而沉入水箱中。當碎屑過多時，在切削液循環(huán)過程中容易堵塞電機或者劃傷工件、設備等。水箱清渣機就像吸塵器吸除灰塵一樣將沉渣油泥快速吸除，高效率完成凈化任務。
傳統(tǒng)處理方法：
1、等沉積到一定量后用鐵鏟鏟出，鏟的不干凈、需停機、處理時間久，影響生產(chǎn)。
2、用過濾的沙漏進行打撈，處理效率低，人手打撈容易造成。
3、把切削液倒掉，剩下的金屬碎屑、油泥單獨處理，增加了切削液的環(huán)保處理壓力，增加開支。
4、水箱中的一些邊角碎屑無法用工具勾到，工人用手去清理，很容易造成，而且清理效果很一般。

傳統(tǒng)人工清渣前，需要停機停產(chǎn)，用工具把切削液和廢渣等清理出來，現(xiàn)場往往會很臟亂，尤其是切削液作為液體，更容易灑漏在地板上，弄臟工人的衣服，后續(xù)清理現(xiàn)場也很麻煩。水箱清渣機可與機床同步工作，清理廢渣，更換舊液。在線式凈化，不影響產(chǎn)能。利用水箱清渣機可高效清除液槽沉渣，降低抽水泵故障率。