廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立于2007年，是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設(shè)備和高溫熱泵烘干設(shè)備制造商。公司致力于空氣源高溫熱泵烘干機、微波干燥設(shè)備、微波設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波燒結(jié)爐、微波烘培設(shè)備、微波殺青設(shè)備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機、工業(yè)機等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主營產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機、微波材干燥機等。作為一個“誠信、、創(chuàng)新、奮進”的技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)，廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術(shù)能力和研發(fā)能力，同時以技術(shù)創(chuàng)新的思路帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

微波真空干燥設(shè)備的突出優(yōu)勢

1. 微波真空干燥設(shè)備節(jié)能.傳統(tǒng)真空干燥設(shè)備利用蒸汽加熱,加熱速度慢,需要耗費大量能源;而微波干燥（microwave drying）采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低.

2.微波真空干燥機械加熱均勻.微波加熱從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,干燥質(zhì)量大大提高.

3.微波真空干燥設(shè)備自動化連續(xù)生產(chǎn).微波功率可快速調(diào)整且無慣性,易于即時控制.

4.微波真空干燥機械設(shè)備設(shè)備體積小,安裝維修方便,節(jié)省場地.

5.真空微波干燥設(shè)備具有i,的功效.這是包括微波茶葉殺青機等在內(nèi)的所有微波類機械的優(yōu)勢所在.真空真空干燥食品（vacuum drying food）含水率低,衛(wèi)生,方便保存和運輸,保質(zhì)期長,食用方便.

6.微波真空干燥設(shè)備可以提高產(chǎn)品質(zhì)量.微波真空干燥設(shè)備可以延長食品的保質(zhì)期,保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分,保留原料的生理活性,增強保健i食品的功能性,提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值.

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立20多年來，廣州凱棱始終堅持“以人為本，質(zhì)量第1，客戶至上，實現(xiàn)雙贏”的企業(yè)理念，為客戶提供性價比較優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)；同時積極倡導員工和諧共事，團結(jié)奮斗，共享成果；并與同行開展良性競爭，促進行業(yè)發(fā)展。企業(yè)文化：誠信、、創(chuàng)新、奮進服務(wù)宗旨：以人為本，質(zhì)量第1，客戶至上，實現(xiàn)雙贏核心價值觀：建立行業(yè)“信任感”“行業(yè)技術(shù)的道德感”企業(yè)愿景：創(chuàng)名優(yōu)品牌，建強勢企業(yè)，為社會服務(wù)。企業(yè)的進步和誠信的理念，帶來了業(yè)務(wù)的飛速發(fā)展，訂單源源不斷。主營產(chǎn)品：微波干燥機、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機、微波材干燥機、微波食品干燥機、微波木材干燥機等。

微波干燥化學材料設(shè)備的優(yōu)勢特點

1.微波加熱使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,稱之為整體加熱方式,不需要熱傳導的過程。

整體加熱方式能在短時間內(nèi)達到均勻加熱,可使熱傳導較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得到加熱干燥,能耗通常降低50%以上,還可以減少干燥設(shè)備的占地面積,減少場地費的投入。

2.化學材料微波干燥設(shè)備可靠的微波屏蔽設(shè)計,確保每平方厘米的微波泄漏量小于2mw,遠低于國家標準.

3.化學材料微波干燥設(shè)備實現(xiàn)材料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度；

4.化學材料微波干燥設(shè)備沒有高溫產(chǎn)生,沒有廢水,廢氣排放,真正實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)。

干燥設(shè)備行業(yè)：技術(shù)，創(chuàng)新兩手抓

現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃，而要實現(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學合理地繼承傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，同時針對不同的特點，開發(fā)合理的干燥方法及工藝。在這個大背景下，干燥設(shè)備的影響日益凸顯。我國干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標準化，建立與國際接軌并符合中國國情的采后干燥體系顯得十分必要。

對于材的干燥，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。