影響硅膠杯蓋的特性的因素

   操作時(shí)間操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。四、絲印此工序僅用在一些在硅膠制品表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對應(yīng)的字符。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時(shí)間對成品越有利。

  硫化時(shí)間有的地方會說是固化時(shí)間。也就是說經(jīng)過這么長的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。

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硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些

1.首先是生產(chǎn)的問題，成型加工時(shí)溫度過高和時(shí)間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時(shí)間太長。材料問題，材料導(dǎo)致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。如果固化劑的添加量不足的話，會造成產(chǎn)品表面固化不充足，摸上去會有黏糊糊的感覺。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強(qiáng)度要求。

2.模具的設(shè)計(jì)不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。

造成硅膠制品表面不光滑的原因

1 、先檢查下磨具是否有問題。如果模具本身就不光滑的話那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面也是會不光滑的；

2 、檢查固化劑是否添加足夠。如果固化劑的添加量不足的話，會造成產(chǎn)品表面固化不充足，摸上去會有黏糊糊的感覺；

3 、在第二點(diǎn)的基礎(chǔ)上如果固化劑添加足夠但是攪拌不夠均勻的話也會出現(xiàn)一邊固化充足，一邊固化不充足的情況。