為了防止反應(yīng)罐流體泄漏，會使用軸封裝置，主要分為機械密封和填料密封兩種，但是有時也會出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，那么我們要如何應(yīng)對呢？

填料密封：

1、反應(yīng)罐的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。

應(yīng)對措施：更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置，保證同心。

2、反應(yīng)罐密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞，不能形成油封。

應(yīng)對措施：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

3、反應(yīng)罐壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時間長。

應(yīng)對措施：壓緊填料壓蓋或更換填料。

4、填料箱腐蝕，

應(yīng)對措施：修補或更換填料箱。

產(chǎn)品概述

DLJY系列成套加藥裝置將溶液箱（如需要則配攪拌裝置）、計量加藥泵、Y型過濾器、安 全溢流閥、逆止閥、流量補償器、控制儀表、壓力表、液位計、控制閥門及管路、集水溢流裝置等集裝于一體，形成一個全自動的藥劑投加裝置?？刂葡鋬?nèi)的全自動控制系統(tǒng)可對設(shè)定的流量信號與實際的流量信號進行比較判斷，計算出流量值，并通過變頻控制系統(tǒng)或電動沖程控制系統(tǒng)對計量泵的流量進行控制。

該裝置適用于生活用水處理系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、電廠的原水、鍋爐補水、油田地面集輸脫水處理、石油化式各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)等，如水處理系統(tǒng)中投加混凝劑、助凝劑等；冷 卻塔投加阻垢劑；化工、印染中定時定量投加的化學(xué)藥劑、酸堿等。

干粉加藥裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。下面我們來了解一下干粉加藥裝置需做好哪些開機準(zhǔn)備：

1）將干粉加藥裝置內(nèi)外清理干凈，電機注入專用油脂；

2）打開電控箱各電源開關(guān)；

3）啟動倉壁震動機，觀察電機的運行是否正常；

4）啟動給料器電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

5）取原料，倒入配料斗；

6）將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料；

7）將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%；

8）啟動倉壁震動機、給料器電機，計算時間；

9）打開溶液箱底部排放閥；

10）打開預(yù)混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉；

干粉加藥裝置用于物料的全自動連續(xù)配置和投加系統(tǒng)，從到配置好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。