1、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數(shù)增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及時更換已經(jīng)變形、變鈍的模切刀，以確保產(chǎn)品切邊光潔。

2、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產(chǎn)生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

3、模切底板反復貼補

在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產(chǎn)中常用的一種調(diào)節(jié)方法，但紙塊反復貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。

4、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。此時，應更換新的模切底板。

真皮振動刀切割機

目前振動刀已經(jīng)逐步替代激光切割機，振動刀真皮切割機機身采用一體化焊接，底部擁有真空吸附系統(tǒng)固定材料，電機采用日本安川伺服電機，高速切割2000mm/s，脈沖定位精度±0.01mm，振動刀真皮切割機擁有智能補償軟件，超級排料軟件以及自動識別材料輪廓及瑕疵系統(tǒng)，頂部安裝CCD智能工業(yè)相機，可以一鍵識別真皮材料輪廓及瑕疵，配合超級排料軟件，自動將要裁剪的形狀避開瑕疵智能排版，經(jīng)由眾多廠家驗證，軟件排料相對于人工排料可以節(jié)省材料10%以上。

震動刀切割系統(tǒng)，機座上設有震動刀機構(gòu)、震動刀落刀塊、震動刀落刀氣桿，其特征在于所述的震動刀機構(gòu)包括震動電機、偏心輪、傳動連桿、傳動軸、震動刀和傳動軸套，所述的傳動軸套固定在所述的震動刀落刀塊上，在傳動軸套還設有由轉(zhuǎn)刀電機驅(qū)動的傳動帶輪；所述的震動刀落刀塊固定在振動刀落刀氣桿上。本震動刀切割系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，適用性強，控制精度高，且易于維護。

采用震動切割讓更多企業(yè)告別了傳統(tǒng)的手工刀裁斷工藝，無須打制刀模，從而節(jié)省了生產(chǎn)開發(fā)過程刀模制作管理等開支，震動切割讓你進入了數(shù)字化無刀模加工的新時代。