目前，各企業(yè)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)加熱過(guò)程中的節(jié)能、安全操作及運(yùn)行成本都十分重視。早期的儲(chǔ)罐加熱方式是以水平排管式蒸汽加熱器為主：該蒸汽加熱器結(jié)構(gòu)為：每臺(tái)儲(chǔ)罐中由若干組水平排列的加熱管束，通過(guò)連接管相互連接，組成了一套完整的儲(chǔ)罐水平排管式蒸汽加熱器。加熱蒸汽通過(guò)入口管進(jìn)入連接管，到最前排列管束內(nèi)進(jìn)行熱交換，并不斷將蒸汽和換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水一同排到下一組管束中，依此類推。蒸汽在行進(jìn)過(guò)程中通過(guò)與各個(gè)管子接觸放熱使其溫度不斷降低，逐漸變成冷凝水釋放出汽化潛熱，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)加熱器出口管排放到儲(chǔ)罐外部的疏水器內(nèi)，并排放掉。后面軸流風(fēng)扇、風(fēng)葉之設(shè)計(jì)為三葉曲面的風(fēng)扇葉，進(jìn)風(fēng)口為流線型，所以能大大減低由于氣流沖擊及渦流等造成的噪聲以及降低軸流風(fēng)扇的功率。

從理論上講，蒸汽加熱器這種由疏水器所排出的應(yīng)該是溫度較低的凝結(jié)水，但實(shí)際情況是疏水器排出的不僅是凝結(jié)水，還有相當(dāng)一部分蒸汽。造成這種現(xiàn)象的原因有二個(gè)方面：一是疏水器排放帶壓凝結(jié)水的滯后現(xiàn)象，即沒有水后瞬間直接排放蒸汽現(xiàn)象；（2）加熱排管內(nèi)由于同時(shí)存在蒸汽和凝結(jié)水，水錘現(xiàn)象較嚴(yán)重，使蒸汽加熱器排管之間的焊接接頭容易被水錘振動(dòng)所損壞。二是由于疏水器的自動(dòng)頻繁開關(guān)所造成的密封面受損，包括密封面處存在雜物所造成的密封不嚴(yán)密等問題，使大多數(shù)疏水器的密封面會(huì)出現(xiàn)一定的泄漏現(xiàn)象。  

蒸汽加熱器在制造方面的注意措施：選用合格材料并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，采用合適的焊接結(jié)構(gòu)、材料和工藝，確保焊接質(zhì)量。制造完成后須經(jīng)無(wú)損探傷和嚴(yán)格的壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來(lái)加熱所需的工藝氣體。目前，各企業(yè)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)加熱過(guò)程中的節(jié)能、安全操作及運(yùn)行成本都十分重視。

蒸汽加熱器來(lái)自低壓板翅式換熱器的污氮?dú)庠谡羝訜崞鲀?nèi)被加熱到175e,然后進(jìn)入分子篩吸附器,使分子篩在高溫、低壓下解吸,恢復(fù)吸附功能。再生氣先進(jìn)入蒸汽加熱器右側(cè)換熱管內(nèi)的冷凝水換熱,然后與左側(cè)換熱管內(nèi)的蒸汽換熱,使再生氣被加熱到需要的溫度,蒸汽變?yōu)?0e的冷凝水,通過(guò)lv63201閥進(jìn)入冷凝水管網(wǎng)供給用戶。蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來(lái)加熱所需的工藝氣體。蒸汽加熱器由于蒸汽通常具有一定的壓力，翅片管束可以采用雙金屬翅片管作為主要換熱器元件。