蒸汽加熱器的脫碳和氧化：鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲憊強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)天生氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。間接蒸汽加熱與直接蒸汽加熱的異同：1、間接蒸汽加熱與直接蒸汽加熱相同的都是給受熱媒體加熱，但加熱方式不同，使用的設(shè)備也不同。高溫（一般 570 度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。

蒸汽加熱器的空氣側(cè)一般敞開或半敞開型，常壓居多，主要的壓力來自風(fēng)機(jī)送風(fēng)時(shí)的風(fēng)壓，一般不考慮空氣的壓力，只考慮壓力降也是空氣側(cè)壓力損失的問題。如果空氣換熱器的換熱管較長（≥2米時(shí)），中間部位需要加固定板，主要是為了防止換熱管的機(jī)械顫動(dòng)而對于兩端焊接部位造成疲勞損傷。蒸汽加熱器由殼體,進(jìn)汽管聯(lián)箱,疏水管聯(lián)箱,管束固定板,螺旋翅片管束,疏水管和疏水熱膨脹彎管,定位套管,風(fēng)道過渡段和風(fēng)道法蘭等部分組成。 一般來說，空氣換熱器的運(yùn)行壓力是指管內(nèi)介質(zhì)的壓力。大部分情況下，兩端固定管板的管箱式結(jié)構(gòu)空氣換熱器的運(yùn)行壓力在0.4-1.6Mpa范圍之內(nèi)。

蒸汽加熱器可以對被加熱介質(zhì)進(jìn)行充分的擾動(dòng)，使被加熱介質(zhì)的內(nèi)部溫度非常均勻；由于高壓介質(zhì)的能量被消耗在混合過程中，整個(gè)加熱過程沒有噪聲。蒸汽加熱器的應(yīng)用方式有兩種：可以利用水的噴射作用直接引射低壓蒸汽進(jìn)行水汽混合，也可以利用高壓蒸汽的噴射作用引射被加熱液體，可以直接安裝在液體輸送管道上，也可以安裝在被加熱液體容器中，廣泛應(yīng)用于利用蒸汽加熱器直接加熱水的場合。原因：加熱器靠蒸汽入口側(cè)的溫度高，故右側(cè)送風(fēng)機(jī)送出的溫度也高。