厚壁不銹鋼管道全位置焊接過程殘余應(yīng)力與變形分析

核電站中的大厚壁不銹鋼管道焊接具有焊道多、焊接周期長、焊接位置多變等特點,焊接應(yīng)力變形受多焊道相互影響并在長焊接周期中不斷變化,因而研究焊接過程中的變形和應(yīng)力演化,有助于了解焊接過程中的應(yīng)力變形影響因素的作用,并且對于優(yōu)化焊接工藝,以及進(jìn)一步調(diào)整控制殘余應(yīng)力和變形具有重大意義兩種焊接位置進(jìn)行研究,一種是被焊接管道軸線處于水平位置(5GT),此過程會經(jīng)歷多種焊接位置:立焊,仰焊,上坡焊,下坡焊,在各個焊接位置,焊接參數(shù)不固定；另一種是彼焊接管道軸線處于垂直位置(2GT),焊接機(jī)頭沿軌道旋轉(zhuǎn)完成焊縫,焊接參數(shù)基本保持不變。3、油脂工業(yè)加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧1化鈉，冷卻甘油、乳化油。

板式換熱器在制冷行業(yè)中的應(yīng)用

作為蒸發(fā)器用的板式換熱器  在風(fēng)冷熱泵機(jī)組中，制冷循環(huán)時，板式換熱器作為蒸發(fā)器使用。作為冷凝器用的板式換熱器  在熱泵機(jī)組制冷循環(huán)中作為蒸發(fā)器用的板式換熱器在熱泵循環(huán)式作為冷凝器使用。但在其制造及維修過程中時常會出現(xiàn)管板變形，造成密封面緊固不嚴(yán)的現(xiàn)象，使換熱器無法正常運(yùn)行，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。熱回收機(jī)組用的板式換熱器  熱回收機(jī)組是利用冷凝熱將自來水加熱成生活熱水即工藝用熱水，從而帶走制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝熱、即直接將滿足熱水用量的自來水送入熱回收換熱器（又稱過熱冷卻器），利用壓縮機(jī)的部分排氣顯熱的部分冷凝潛熱對其進(jìn)行加熱，剩余排氣熱量由冷凝器排入大氣。作為熱回收用的板式換熱器安裝在冷凝器與壓縮機(jī)之間。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

管束焊接時熱輸入不均勻?qū)е碌淖冃卧谝酝苁附拥倪^程中，焊工操作時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴(yán)重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導(dǎo)致了管板的撓曲變形。4、機(jī)械制造業(yè)各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤滑油，加熱發(fā)動機(jī)用油。管板與殼體焊接時引起的角變形 管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān)，這是使密封面變形的主要因素。