上海紫一試劑廠專注電池類新材料的開發(fā)

鋇鐵氧體納米復(fù)合材料的制備及其微波吸收性能

微波吸收材料在國民經(jīng)濟(jì)各部門中起著極其 重要的作用 & 無論在軍事的電子對(duì)抗上，工業(yè)生產(chǎn) 的勞動(dòng)保護(hù)中，還是在提高微波器件和設(shè)備的性能 方面，都是一種不可缺少的功能材料 N-B) O & 當(dāng)前吸收 劑發(fā)展的主體仍是磁性材料，其中六角晶系鋇鐵氧 體以其優(yōu)良的頻響特性成為人們近年來研究的重 點(diǎn) N(B+ O & 但是傳統(tǒng)方法制備的吸波材料在吸波效率 上，總難有重大突破，不能同時(shí)滿足薄、輕、寬、強(qiáng)的 要求，同時(shí)制備工藝也比較復(fù)雜 & 因此，國內(nèi)外都 采用各種辦法，對(duì)吸收劑的性能加以改進(jìn) & 其中， 吸波材料的超細(xì)化，便是發(fā)展趨勢(shì)之一 & 本文采用 納米材料制備技術(shù)對(duì)六角晶系鋇鐵氧體的性能進(jìn) 行改進(jìn)，并將它與具有良好吸波效率的鐵粉進(jìn)行復(fù) 合，充分發(fā)揮它們的長處，彌補(bǔ)各自的不足 & $ 實(shí)驗(yàn)部分 采用聚乙二醇凝膠法合成 5".67- 8 ’ 9:’1 );<-=>)* .其中 ’ P /& -、/& (、/& +1 & 按化學(xué)計(jì)量比稱取5"9>(、 9:.Q>( 1)·=R)>、67.Q>( 1)·=R)> 和 ;<.q>( 1(·MR)> .均為分析純1 & 將碳酸鋇和金屬硝酸鹽分別溶于 冰醋酸和去離子水，然后將二種溶液混合后，加入 一定量的聚乙二醇 （分子量 )/ ///），攪拌加熱，使 之溶解，形成溶膠，在 =/ , S/ T下緩慢蒸發(fā)脫水， 形成凝膠 & 將凝膠在 S/ T條件下干燥 )A %，得到 原粉 & 將原粉在不同溫度條件下進(jìn)行燒結(jié)，得到 不同粒徑的 5" .67- 8 ’9: ’ 1 ) ;<-=>)* 納米晶粉體 & 利 用日本島津 ?UB(V ? 射線衍射儀對(duì)合成的 5" .67- 8 ’9: ’ 1 );<-=>)* 納米晶粉體的相結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析’ 粒徑采用 ? 射線衍射半峰寬法測(cè)得 & 將合成的鋇鐵氧體粉末以及工業(yè)方法制得的 鐵粉.粒徑 ( , + !C1分別與溶于甲苯的海波龍乳液 充分混合，涂在 -S $C W -S $C 的鐵板基底上，每涂 一層后放到紅外燈下烘干，以免涂層增厚以后甲苯 揮發(fā)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象 & 涂敷完成后，在 */ T條件下固 化 (/ CD7’ 得到涂層厚度為 - CC 的各種不同結(jié)構(gòu) 的樣品 & 將制好的樣品用美國生產(chǎn)的 XYZ[>Q +=) \$"E"# Q<]^:#h 234="" s="" -s="" -="" au="" :="" g="">+HI2( J 5K% 5 L !M-(#N!" 納米晶 ’ 進(jìn)一步提高反應(yīng)溫度， 延長燒結(jié)時(shí)間，產(chǎn)物的相結(jié)構(gòu)沒有變化，但 OPQ 衍 射峰增強(qiáng)、變銳，說明晶粒粒徑開始變大，結(jié)晶更為完 整 ’ 表 ( 給出不同燒結(jié)條件下材料粒徑的變化情況 ’ 圖 ! 為不同涂層結(jié)構(gòu)樣品的微波吸收性能曲 線’ 從圖中可以看出: 與單涂層結(jié)構(gòu)相比，采用分層 結(jié)構(gòu): 且將鐵粉涂在下層: 鋇鐵氧體涂在上層時(shí): 樣 品對(duì)微波的吸收有很大提高，達(dá)到 (= 8>R 大于 (? 8> 的吸收增加到 ;’ = @A0，并且由于減少了鐵粉用 量使吸波涂層質(zhì)量顯著下降 ’ 由于采用這種結(jié)構(gòu)，外層材料的波阻抗與自由 空間的波阻抗更為匹配 ’ 因此，電磁波在表面的反 射有所降低 ’ 又由于內(nèi)層材料的介電常數(shù)大于外層 材料的介電常數(shù)，微波在涂層內(nèi)的傳輸系數(shù)將由外 至內(nèi)逐漸降低: 從而使傳輸?shù)浇饘倨帘误w的微波的 量也將逐漸減少: 微波能量將被大部分耗散在吸波

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