40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼鍍硬鉻哥林柱制造流程下料 → 剝皮 → 調(diào)質(zhì) → 粗車 → 定性 → 半精車 → 定性 → 精車 → 磨削 → 鍍硬鉻 → 拋光 → CNC車牙 → 拋光至成品技術(shù)指標(biāo)直徑：Φ50mm-Φ600mm 長(zhǎng)度：1000mm-8000mm
硬鉻層厚度：0.03~0.05mm以上 表面硬度：Hv900-11045#、40Cr、42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼鍍鉻產(chǎn)品哥林柱組件、導(dǎo)桿/鍍鉻、活塞桿及組件
技術(shù)指標(biāo)：
直徑：Φ10mm-Φ600mm 長(zhǎng)度：1000mm-8000mm
鍍鉻層厚：0.02-0.08 表面硬度：HRc55以上公司配套生產(chǎn)：采用鋼材、球墨鑄鐵加工哥林柱配套的各種螺母等塑料機(jī)械配件

鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。

工藝流程

檢驗(yàn)——除油——水洗——反極——鍍鉻——水洗——檢驗(yàn)

鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。長(zhǎng)期以來(lái)，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來(lái)修復(fù)破損部件。硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，硬度會(huì)隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不能完全避免產(chǎn)生穿透性裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個(gè)班的時(shí)間