鋸切套絲打磨一體機(jī)原理和特點(diǎn)

鋸切套絲打磨一體機(jī)生產(chǎn)線原理：

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅?

鋸切套絲打磨一體機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn):

1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。

2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。

4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。

5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

鋸切套絲打磨一體機(jī)優(yōu)勢(shì)

鋸切套絲打磨一體機(jī)打磨生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

   套絲鋸切打磨生產(chǎn)線是對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。它可以根據(jù)工程需要自動(dòng)完成鋼筋端部的螺紋加工過(guò)程，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)可以通過(guò)鐓鍛工藝對(duì)鋼筋頭進(jìn)行粗加工，使加工螺紋的直徑達(dá)到。鋼筋較大，連接強(qiáng)度較高。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指1定長(zhǎng)度后再通過(guò)運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。同時(shí)，在完成電線套管工藝后，可以對(duì)鋼筋端部的不平坦部分進(jìn)行拋光。鋸切套絲打磨一體機(jī)打磨生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于建筑，公路等行業(yè)。適用于各種規(guī)格和不同長(zhǎng)度的鋼筋。它更適用于切割多種規(guī)格和小批量的鋼筋。本機(jī)減少人工勞動(dòng)成本，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，套絲鋸切打磨生產(chǎn)線它安裝簡(jiǎn)單，使用方便?？傊?，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要，簡(jiǎn)約有效，以降低成本，追求價(jià)比，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。

鋸切套絲打磨一體機(jī)優(yōu)勢(shì)：

鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。

1、減少鋼筋搬運(yùn)量，大大提高鋼筋加工自動(dòng)化程度；

2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

3、大大提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗。

鋸切套絲打磨一體機(jī)介紹：

1、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式定位鋸切機(jī)構(gòu)，精準(zhǔn)度高；

2、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切，鋸切精度極高；

3、液壓式鋸切系統(tǒng)，故障率極低，鋸切能力強(qiáng)；

4、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高；

5、斜刀口設(shè)計(jì)，提高鋸切能力；

6、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移；

7、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍；

8、多達(dá)6級(jí)喂料站，并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道；

9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精1確。