山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳氫清洗機，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設(shè)計服務(wù)。在x向裝有一個原點近接開關(guān)，以檢測確定機械臂在x向的起始位置點，左右兩側(cè)分別裝有限位近接開關(guān)，以防止機械臂與本體相碰，發(fā)生危險。

零部件在清洗之后會出現(xiàn)白色的痕跡是因為清洗槽內(nèi)添加了去除油污的清洗劑，清洗好之后拿出，箭變面上會殘留一些含有清洗劑的液體，阻燃靈感后就會出現(xiàn)白色的痕跡，就好像用洗衣粉洗衣服，若是漂洗不干凈的話，曬干之后衣服上就會有白色的痕跡，這是因為沒有把洗衣粉漂洗干凈才會造成這種現(xiàn)象，同理，工件上的白色痕跡就是沒有漂洗才會出現(xiàn)的，因此，在使用超聲波清洗時一定要漂洗，這樣才能保證工件的潔凈度，漂洗分為鼓泡漂洗和超聲波漂洗，漂洗可以用市水也可以用純水，客戶可自行選擇。提高準入門檻，制定新的行業(yè)標準，開發(fā)環(huán)保、無污染、低成本的綠色清洗技術(shù)已經(jīng)成為清洗行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，那么清洗設(shè)備也會發(fā)揮出巨大的貢獻，為工件清潔做好了后盾，保證客戶的清潔度要求，因此清洗設(shè)備在工業(yè)中的市場份額會大幅度的提升。

壓鑄工部

      壓鑄工部以“壓鑄島”的形式布置，實現(xiàn)生產(chǎn)的集成化和自動化，設(shè)備包含壓鑄機和壓鑄機周邊輔助設(shè)備。壓鑄機集中布置方式，大型壓鑄機和中小型壓鑄機分布在車間的兩個區(qū)域。大壓鑄機采用國產(chǎn)2500T實時控制臥式冷室壓鑄機，輔助設(shè)備包含機邊保溫爐、澆注機械手、取件/鑲嵌機器人、噴涂機器人、脫模劑配比機、真空機、缸套加熱爐、缸套輸送系統(tǒng)、去渣包裝置、光電檢測裝置、冷水槽、切邊機、打標機、鑄件輸送帶、高壓冷水機、抽風除塵系統(tǒng)等設(shè)備。如立式真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌淪、錦淪和丙淪生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)清潔之用。壓鑄島系統(tǒng)的循環(huán)時間約135秒。壓鑄工部的工藝流程為：機邊保溫爐澆注→壓鑄→機器人取鑄件→光電檢測渣包→去渣包→打碼→冷卻→放置缸套→放鑄件至切邊機→取鑄件放置到輸送帶。壓鑄島工藝平面布置圖如圖1所示

光電檢測裝置和去渣包裝置

      光電檢測裝置用于檢測鑄件渣包是否完整，具有鑄件檢查異常報警功能，產(chǎn)品發(fā)生異常時壓鑄機停止工作。光電檢測開關(guān)采用國際知名產(chǎn)品，12個光電開關(guān)，4×3排列，機器人程序可以選擇檢測的組數(shù)，光電開關(guān)的位置及方向可調(diào)。液位保護裝置主要用于檢測石英槽內(nèi)是否有酸液，防止加熱器在沒有酸液的情況下工作而發(fā)生危險。去渣包裝置采用機械碰撞式去渣包，渣包順利掉入廢料框內(nèi)。

水冷槽

       水冷槽實現(xiàn)對缸體鑄件的冷卻；槽體采用不銹鋼，設(shè)置雙工位，一工位冷卻，一工位瀝水干燥；該工位具有升降功能，可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定。配備水溫控制系統(tǒng)，通過給排水確保水溫控制在在80±5℃。鑄件冷卻時間可控。

切邊機

      切邊機用于切除鑄件的以下部位：前后端面飛邊、上下端面飛邊、左右兩側(cè)飛邊、缸筒內(nèi)部飛邊、料柄，切邊機的下模板要求可以使料柄和渣包順利掉入廢料框內(nèi)?？蓪崿F(xiàn)調(diào)整、半自動兩種操作方式，設(shè)有取件異常光電檢查報警裝置，鑄件取不出，發(fā)生異常時停止工作，防止機器人損壞。通過填料層后，廢氣和化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。切邊模需由專業(yè)的模具廠家開發(fā)。