焊接板式換熱器防腐蝕四大措施

 焊接板式換熱器應(yīng)力腐蝕是在板片殘余應(yīng)力、外力和腐蝕環(huán)境的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的破裂,這種破裂是在板片幾乎不發(fā)生任何變形的情況下,迅速而且突然發(fā)生。因此,應(yīng)力腐蝕是危害z1ui大的腐蝕形態(tài)之一。工程上常用的奧氏體不銹鋼、銅合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼和高強(qiáng)度鋁合金等材料,對(duì)應(yīng)力腐蝕都很敏感?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。這些材料即使在腐蝕性不太嚴(yán)重的環(huán)境中,如含有少量Ｃｌ-的水、潮濕大氣及蒸餾水中,也會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。在焊接板式換熱器中,由于板片與板片之間、板片束與連接板、連接板與管側(cè)端板、端板與殼體、折流板與板束、管側(cè)端板與板側(cè)端板等結(jié)構(gòu)都需要焊接,因此焊接板式換熱器在制造過(guò)程當(dāng)中會(huì)存在很大的殘余應(yīng)力,這為產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕提供了條件。

固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規(guī)格范圍廣，故在工程上廣泛應(yīng)用。殼程清洗困難，對(duì)于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。4、機(jī)械制造業(yè)各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。當(dāng)膨脹之差較大時(shí)，可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

固定管板式換熱器的特點(diǎn)是：

1、旁路滲流較?。?

2、鍛件使用較少，造價(jià)低；

3、無(wú)內(nèi)漏；

4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%。

固定管板式換熱器的缺點(diǎn)是：

1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當(dāng)t≥50℃時(shí)必須在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)；

2、易產(chǎn)生溫差力，管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差應(yīng)力而損壞；

3、殼程無(wú)法機(jī)械清洗；

4、管子腐蝕后連同殼體報(bào)廢，設(shè)備壽命較低。

換熱器結(jié)構(gòu)和制造難點(diǎn)

換熱器簡(jiǎn)圖如圖1所示。該換熱器殼體厚度為16 mm，折流板厚度為16miD_，折流板外徑為西1 392mm，按照固定管板換熱器的一般制造方法，管束的穿管組裝是在簡(jiǎn)體外進(jìn)行的，這樣做穿管容易，等管束的一端管板與折流板穿好管后，再裝入簡(jiǎn)體，組焊管板與簡(jiǎn)體并組裝另一端管板。弓型折流板換熱器是最普遍應(yīng)用的一種傳統(tǒng)管殼式換熱器，但它的弊端在于：沿程壓降較大。該設(shè)備要求所有折流板除缺口部分外都需與簡(jiǎn)體焊接，焊角高為6mill，而其折流板的缺口弓形圓缺高度僅有22l mm，無(wú)法容納人的進(jìn)出，這樣折流板就無(wú)法在簡(jiǎn)體外用拉桿組裝好后再裝入簡(jiǎn)體內(nèi)整體組焊，使如何組裝管束穿管成為制造難點(diǎn)。