對(duì)工件的裝夾方法和刀具等合理選擇。相較于普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床上的工件有著相同的裝夾方法，要對(duì)定位基準(zhǔn)和夾緊方案合理選擇。盡量將已有的通用夾具裝夾應(yīng)用過(guò)來(lái)，促使裝夾次數(shù)得到減少，保證通過(guò)再一次的裝夾，可以加工零件上所有需要加工的表面。工件定位基準(zhǔn)需要重合于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，這樣尺寸精度才不會(huì)在較大程度上受到定位誤差的影響。

隨著數(shù)字化、信息化程度越來(lái)越高。數(shù)控機(jī)床也越來(lái)越的滲入到各大企業(yè)，母線機(jī)行業(yè)也有數(shù)控三工位母線加工機(jī)、數(shù)控母線沖剪機(jī)、數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控母線銑角機(jī)、數(shù)控銅棒加工機(jī)等數(shù)控母線加工機(jī)。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中， 主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。但是，由于數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。

最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō)，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。