滾筒軸向力的來(lái)源外裝式電動(dòng)滾筒

電動(dòng)滾筒 減速機(jī)維修 減速機(jī) 電動(dòng)滾筒維修 電動(dòng)滾筒價(jià)格

滾筒軸向力對(duì)機(jī)械的工作穩(wěn)定性及零部件均有一定的危害。若軸向力指向煤臂側(cè)，滾筒端盤、刀齒及滾筒自身的損壞更加明顯。從經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的角度來(lái)講，希望滾筒軸向力為零，實(shí)際上是不可能的。通常，滾筒軸向力指向采空區(qū)側(cè)。從設(shè)計(jì)的角度應(yīng)使其，并盡量使各項(xiàng) 軸向力消耗在滾筒自身，達(dá)到內(nèi)部平衡。滾筒軸向力的來(lái)源有: (1)端盤截齒引起軸向力:端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的軸向力，且指向采空區(qū)側(cè)。 (2)滾筒裝煤引起軸向力:螺旋葉片裝煤時(shí)產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，其方向指向煤壁側(cè)的反力。 (3)滾筒軸向移位引起軸向力:由于滾筒的推進(jìn)阻力與牽引力不同線等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時(shí)滾簡(jiǎn)軸向移位，這一移位相當(dāng)于滾簡(jiǎn)沿軸向有一進(jìn)刀里，因而產(chǎn)生一附加軸向力。 (4)滾筒與煤擠壓引起軸向力:在滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來(lái)的煤相互擠壓而產(chǎn)生的軸向力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。 (5)葉片截齒引起軸向力:由于截齒布置的方式所至，截齒截槽的不對(duì)稱，使截齒兩側(cè)受到不平衡的側(cè)向力，而引起的軸向力。 (6)斜切進(jìn)給引起軸向力:滾筒端面截齒在斜切時(shí)參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力而引起的附加軸向力。采煤機(jī)進(jìn)人彎曲段時(shí)，滾筒受到的軸向力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機(jī)離開(kāi)彎曲段時(shí)，軸向力指向煤壁側(cè)。

電動(dòng)滾筒的幾種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外裝式電動(dòng)滾筒

因?yàn)楦鱾€(gè)行業(yè)對(duì)電動(dòng)滾筒的性能需求不一樣，為滿足不同工況的需求，所以電滾筒的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)了多種多樣的形式，小編通過(guò)以下文章，對(duì)電滾筒中常采用的幾種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹：
1.漸開(kāi)線齒輪平行軸定軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
平行軸定軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是電動(dòng)滾筒中常見(jiàn)的傳動(dòng)方式。由于漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)具有機(jī)械效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)便于設(shè)計(jì)傳動(dòng)比、承載能力強(qiáng)、傳遞轉(zhuǎn)矩大、便于加工制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，所以在滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，應(yīng)用的十分普遍。
2.漸開(kāi)線行星齒輪傳動(dòng)
應(yīng)用在電動(dòng)滾筒傳動(dòng)裝置中的行星齒輪傳動(dòng)形式很多，在大功率和小功率電滾筒中都有應(yīng)用。
3.差動(dòng)輪系機(jī)構(gòu)
在電動(dòng)滾筒中單獨(dú)使用差動(dòng)輪系機(jī)構(gòu)的情況并不多見(jiàn)，多數(shù)情況時(shí)采用差動(dòng)輪系與定軸輪系的組合形式。
4.擺線針輪行星傳動(dòng)
該種傳動(dòng)裝置是電動(dòng)滾筒中使用較為普遍的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，尤其是在中型電滾筒中使用的較多。
5.諧波齒輪傳動(dòng)
因?yàn)橹圃旃に囯y度較大，生產(chǎn)成本較高等原因，得到應(yīng)用還不夠普遍。
以上就是電動(dòng)滾筒的幾種比較典型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)單說(shuō)明。每種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各具優(yōu)缺點(diǎn)，適合的使用工作場(chǎng)合也不一樣，這里不做過(guò)多介紹。隨著電滾筒使用范圍的不斷擴(kuò)大，相信未來(lái)還會(huì)涌現(xiàn)出更多的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

電動(dòng)滾筒包覆層的作用外裝式電動(dòng)滾筒

電動(dòng)滾筒除了電動(dòng)機(jī)和減速裝置這兩個(gè)重要部件之外，像是端蓋、前后軸、軸承、支座、密封圈、包覆層等零部件，滾筒筒體表面的包覆層的作用往往被人們所忽視，其實(shí)它對(duì)于設(shè)備的使用同樣起到了關(guān)鍵的保護(hù)作用，讓我們通過(guò)以下的內(nèi)容詳細(xì)的說(shuō)明一下：
電動(dòng)滾筒的包覆層，是指筒體上用化學(xué)或機(jī)械的方法包覆上一層非金屬的防滑保護(hù)層。這包覆層一般不可拆卸，特殊的才可以拆卸進(jìn)行更換。
在滾筒作為驅(qū)動(dòng)裝置的情況下，滾筒包覆層是用來(lái)增大傳動(dòng)時(shí)輸送帶與筒體表面的摩擦系數(shù)μ，以減少輸送帶在筒體表面的滑移和相互摩擦，提高穩(wěn)定運(yùn)行的牽引力，延長(zhǎng)輸送帶和電動(dòng)滾筒的使用壽命，甚至為采用的薄壁滾筒筒皮創(chuàng)造條件。只有微型滾筒作為輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)上電動(dòng)輥?zhàn)邮褂谩⒒蛘咴诖笮蛶捷斔蜕献鳛殡妱?dòng)托輥用時(shí)，包覆層主要是用來(lái)減少噪聲、延長(zhǎng)滾筒使用壽命。
上述所說(shuō)的內(nèi)容就是包覆層在點(diǎn)電動(dòng)滾筒中起到的作用，包覆層只有在特殊需要才會(huì)使用的到，平常比較少有客戶會(huì)選擇加裝。不過(guò)作為滾筒零部件的一種，還是有必要做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹的。