國(guó)內(nèi)外油氣管線(xiàn)常用的焊接工藝概述

   70、80年代管線(xiàn)的焊接主要以下向纖維素焊條手工焊和半自動(dòng)CO2焊為主，由于這些方法為手工操作，因此效率低，且焊接質(zhì)量也受到了人工技能水平的制約，80年代中期，由于電力電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接設(shè)備的控制技術(shù)進(jìn)入智能化時(shí)代，因此為管道焊接自動(dòng)化新設(shè)備、新工藝的成功實(shí)施創(chuàng)造了條件，使管道的焊接效率和焊接質(zhì)量有了很大提高，如林肯公司開(kāi)發(fā)的STT（The Surface Tension1  Transfer）CO2氣保焊電源技術(shù)和設(shè)備，以其柔和的電弧，極小的飛濺和極1佳的打底焊質(zhì)量引起了世人的關(guān)注，成為管道焊接，特別是打底焊首1選的方法之一。又如MAGNATECH公司生產(chǎn)的管道全位置自動(dòng)焊接設(shè)備，應(yīng)用了自適應(yīng)控制技術(shù)，不僅克服了人工操作的水平制約，而且大大提高了焊接效率和質(zhì)量。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN729的第二部分中，已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設(shè)備綜合質(zhì)量”的檢測(cè)要求，并提出了校準(zhǔn)焊接設(shè)備的實(shí)施周期。

塑料熱風(fēng)焊接技術(shù)及應(yīng)用、塑料焊接,熱風(fēng)焊接,怎樣焊接塑料焊條,     在與化工相關(guān)的行業(yè)中，普遍使用的塑料容器、儲(chǔ)槽以及部分管路系統(tǒng)，都需要借助熱風(fēng)焊接工藝，才能達(dá)到理想的連接牢度。而熱風(fēng)工藝本身也因其簡(jiǎn)單實(shí)用，而被行業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人士廣泛接受，尤其是對(duì)于PE、PP、PVC和PVDF等塑料種類(lèi)的焊接，更具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆1炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因回納為一句話(huà)——人的因素，即安全意識(shí)淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)。

國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸

我國(guó)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)國(guó)家政府部門(mén)及國(guó)內(nèi)大的焊材制造廠(chǎng)針對(duì)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊材的研發(fā)重視程度不夠，投入資金十分短缺。

(2)科研院校相應(yīng)科研機(jī)構(gòu)和焊材制造廠(chǎng)對(duì)下向焊用焊材的共同開(kāi)發(fā)協(xié)作不夠，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的持久性弱。

(3)沒(méi)有過(guò)多的前期技術(shù)儲(chǔ)備，制約了國(guó)內(nèi)科研院校對(duì)管道下向焊用焊材的自主創(chuàng)新能力。

(4)國(guó)外長(zhǎng)輸管道下向焊用焊材的大舉進(jìn)軍國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，以其綜合性能上的優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)認(rèn)知度及合理的價(jià)格，抑制了國(guó)內(nèi)院校、制造企業(yè)對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)力度。

(5)國(guó)內(nèi)焊材制造廠(chǎng)商的研發(fā)制造設(shè)備陳舊，制約了批量焊材的性能穩(wěn)定性。

(6)考慮到諸多潛在風(fēng)險(xiǎn)，國(guó)內(nèi)各管道工程投資業(yè)主、承包商及各技術(shù)部門(mén)對(duì)國(guó)內(nèi)下向焊用焊材的支持力度不夠，一定程度上也制約了產(chǎn)品的不斷多樣化、品牌化和先進(jìn)性。

(7)國(guó)內(nèi)各制造廠(chǎng)商對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的認(rèn)識(shí)、宣傳、貫徹和保護(hù)不夠，打擊了國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道用焊接材料的研發(fā)積極性。