水轉(zhuǎn)印膜含有一定的水分，也是通過一些水分體現(xiàn)出轉(zhuǎn)印之后的效果，這和熱轉(zhuǎn)印的操作有區(qū)別。一般水分都比較容易蒸發(fā)，所以大家知道水分蒸發(fā)后會怎樣嗎？

1、水轉(zhuǎn)印膜的水分蒸發(fā)后，圖文將和產(chǎn)品形成緊密的結(jié)協(xié)力，而光油干燥后將形成光澤度高，致密堅硬的圖文保護(hù)層。

2、流水線烘干設(shè)備有輸送裝置、烘干裝置構(gòu)成，一般設(shè)計的主要要求是產(chǎn)品在進(jìn)入烘干單元后運(yùn)輸?shù)浇K端能夠徹底干燥。

3、水轉(zhuǎn)印膜加工的烘干設(shè)備常用的一種方式，是產(chǎn)品打樣過程的干燥。

4、流水線式干燥設(shè)備則用于大規(guī)模的出產(chǎn)。

如果說為了能讓水轉(zhuǎn)印膜體現(xiàn)出更加緊密的效果，以及想要呈現(xiàn)出栩栩如生的圖案，在一定的條件下，可以適當(dāng)做出水分蒸發(fā)的操作。但是如果所有水分蒸發(fā)之后就會干癟，因此要控制量。

水轉(zhuǎn)印加工質(zhì)量好壞一眼就能看出來，質(zhì)量好，它轉(zhuǎn)印的效果也很好，這樣的圖案幾乎不掉色，不模糊，清晰可見，圖案栩栩如生，那么哪些因素影響它的質(zhì)量？

1、噴粉量大?。簩δず裼幸欢ǖ挠绊懀瑖姺哿吭叫〕练e率就越高。為了控制沉積率，噴粉量也要得到適當(dāng)控制。

2、噴漆加工距離：中，噴涂距離一般控制在距水轉(zhuǎn)印加工工件10-25厘米，具體多少還是要由噴槍形式來決定，不能盲目設(shè)置。

3、噴涂時間：當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減。

4、粉末材料：包括了它的電阻率以及它與空氣混合物的速度和梯度等。水轉(zhuǎn)印加工中，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

上面列舉的幾點(diǎn)因素，很容易影響水轉(zhuǎn)印加工質(zhì)量，如果沒有注意，可能會導(dǎo)致轉(zhuǎn)印質(zhì)量變差等，轉(zhuǎn)印比較講究的是它的效果，能否讓用戶滿意。

 水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)，前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。水轉(zhuǎn)印技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在各個物體表面的圖案中可以體現(xiàn)出來，有時也會以水轉(zhuǎn)印膜的形式出現(xiàn)，它在使用的時候，要注意哪些參數(shù)呢？

1、溫度：要確定水印溫度應(yīng)考慮如下因素：壓力、速度、面積、室溫等。水轉(zhuǎn)印膜水印溫度一般范圍在140℃—180℃，一旦溫度確定后，應(yīng)保持恒定，溫差在±2℃波動為宜。

2、壓力：水轉(zhuǎn)印膜水印壓力一般為4到6千克/平方厘米。如果水印復(fù)雜不平的產(chǎn)品時，更要注意各個壓力點(diǎn)的均勻一致，對燙金輪與承印物的壓力角度要求更高，否則出現(xiàn)部分牢，部分不牢的現(xiàn)象。

3、速度：應(yīng)根據(jù)水轉(zhuǎn)印膜的水印面積來確定，同時要考慮加熱溫度的功率。一般是首先速度，再確定壓力，確定溫度。

水轉(zhuǎn)印膜的效果怎樣，和這些參數(shù)的控制程度不無關(guān)系，水轉(zhuǎn)印是一門高技術(shù)，要求很高，要達(dá)到客戶滿意的效果，需控制這些因素。