水轉(zhuǎn)印膜主要是貼在杯子上。杯子上本來不太容易轉(zhuǎn)印上一些圖案，有了這層膜，即可起到小小的裝飾效果，那么在使用過程中，如果遇到了膠層不干的情況。這是什么原因造成的呢？

1、膠水配比不準(zhǔn)確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調(diào)，固化劑太少或失效。

2、另外稀釋溶劑水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑。

3、水轉(zhuǎn)印膜吸潮，很容易出現(xiàn)不干的現(xiàn)象。

4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發(fā)全，導(dǎo)致膠層不干。

5、環(huán)境溫度和濕度太高，配制好的膠黏劑放置時間過長，導(dǎo)致水轉(zhuǎn)印膜中固化劑與水分長時間反應(yīng)。

6、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化劑造成膠層不干現(xiàn)象。

水轉(zhuǎn)印膜膠層不干很容易會讓整個膜變臟，清理也困難，但是一旦遇到這種情況需要仔細(xì)分析是什么原因造成的，對癥下藥，才能讓轉(zhuǎn)印膜具有良好的效果。

整個水轉(zhuǎn)印過程，除了加水，噴涂專門的漆之外，還需要噴涂油，噴涂油需要噴油器，噴油器使用一段時間之后必須清洗，但是油不溶于水，怎么洗噴油器呢？

1、清洗水轉(zhuǎn)印噴油器針閥偶件時不得與其它硬物相撞，也不可使其跌落在地，以免碰傷擦傷。更換噴油器針閥偶件時，應(yīng)先將新偶件放入80℃的熱柴油中浸泡10秒左右，讓防銹油充分溶化后，再在干凈柴油中將針閥在閥體內(nèi)來回抽動，徹底洗凈，才能避免噴油器工作時，因防銹油溶化而發(fā)生粘住針閥的故障。

2、隨車清洗法，需采用專用電噴汽車清洗液，優(yōu)點(diǎn)是不需從車上拆下水轉(zhuǎn)印噴油器，操作方便。

3、超聲波清洗法，把水轉(zhuǎn)印噴油器從發(fā)動機(jī)上拆下后裝在超聲波清洗箱上清洗，優(yōu)點(diǎn)是清洗質(zhì)量高，還可以把噴油器裝到噴油器試驗(yàn)臺上進(jìn)行噴油量、泄漏量和噴射霧化狀況的測試。

在水轉(zhuǎn)印過程中，使用噴油器主要是為了噴油，不過噴油器必須時刻保持干凈清潔，這樣在轉(zhuǎn)印物體的時候才能確保圖案清晰，轉(zhuǎn)印圖案，用戶看中的是效果。

水轉(zhuǎn)印加工的水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)，前者主要完成文字、圖標(biāo)和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。水轉(zhuǎn)印披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)可將彩紋披覆在任何外形之工件上，為出產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的題目。許多人不清楚為何廣告展示牌水轉(zhuǎn)印會出現(xiàn)水轉(zhuǎn)印不良產(chǎn)生現(xiàn)象，那么，今天就來為大家詳細(xì)介紹一下可能的原因。

水轉(zhuǎn)印加工的不良原因及解決方式：花腔中有細(xì)存在，膜溶解時間不足，延長溶解時間。活化劑噴涂不平均、氣溫、水溫過高，活化劑蒸發(fā)過快 活化劑噴涂平均、降低水溫、氣溫，調(diào)整活化劑或吸風(fēng)量。水轉(zhuǎn)印加工廠家先容，面漆涂裝干燥后變黃，干燥時間過長，溫渡過高 干燥溫度降低時間縮短，如上述方法無法改善請換耐黃變涂料。

     曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等，同時亦可避色一般板面印花中?，F(xiàn)的虛位。且在印刷流程中，因?yàn)楫a(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。