鏈條按不同的用途和功能區(qū)分為傳動(dòng)鏈、輸送鏈、曳引鏈和專用特種鏈四種。1、傳動(dòng)鏈：主要用于傳遞動(dòng)力的鏈條。2、輸送鏈：主要用于輸送物料的鏈條。3、曳引鏈：主要用于拉曳和起重的鏈條。4、專用特種鏈：主要用于專用機(jī)械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的鏈條。一系列常為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物：用來障礙交通通道的鏈形物(如在街道中、河流或港灣入口處)；機(jī)械上傳動(dòng)用的鏈子；鏈條可分為短節(jié)距精密滾子鏈；短節(jié)距精密滾子鏈； 重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈；水泥機(jī)械用鏈， 板式鏈；高強(qiáng)度鏈條。

        鏈條常用熱處理方法：退火，正火，淬火，回火，滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲硼。時(shí)效處理有人工時(shí)效處理，自然時(shí)效處理，退火，將工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一定時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。正火，將鋼件加熱至Ac3或Acm以上，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。淬火，將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上，保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻，已獲得不穩(wěn)定的組織。回火，將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度，保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。自然時(shí)效處理，將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理。人工時(shí)效處理，采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，叫人工時(shí)效處理。

       三環(huán)鏈對(duì)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求有5方面：尺寸偏差外觀質(zhì)量，拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，常溫沖擊試驗(yàn)，金相組織和脫碳層。（1）三環(huán)鏈尺寸偏差外觀質(zhì)量：三環(huán)鏈應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，其直徑、節(jié)距、內(nèi)寬應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。三環(huán)鏈焊接焊拉處的直徑應(yīng)不小于棒料的直徑，也應(yīng)不大于實(shí)際棒料直徑的115%；焊拉三環(huán)鏈表面應(yīng)光潔；焊口處不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。2）三環(huán)鏈拉伸試驗(yàn)：三環(huán)鏈在試驗(yàn)負(fù)荷110KN下，伸長(zhǎng)率≤2%，破斷負(fù)荷應(yīng)≥510KN，且三環(huán)鏈在破斷負(fù)荷下的伸長(zhǎng)率≥15%。（3）三環(huán)鏈彎曲試驗(yàn)：三環(huán)鏈彎曲撓度≥50mm或承受力≥360KN，試驗(yàn)后三環(huán)鏈應(yīng)無裂紋。（4）三環(huán)鏈金相組織和脫碳層：三環(huán)鏈熱處理后，晶粒度≥5級(jí)，全脫碳層≤0.1mm。