通過合作生產(chǎn)先進數(shù)控機床，使設計、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進技術的差距。因此，這必將使機床數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)沿著具有現(xiàn)代企業(yè)制度架構的方向健康發(fā)展，同時推進技術服務創(chuàng)新，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)提升。隨著機床數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展，市場秩序越來越規(guī)范，用戶對產(chǎn)品服務的內(nèi)容和質(zhì)量等要求也越來越高。同時數(shù)控機床具有生產(chǎn)效率和加工自動化程度高，零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機床難以加工或根本無法加工的復雜型面加工。

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，使用數(shù)控車床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價值，數(shù)控車床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術，數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序。數(shù)控車床初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設備費用高，首1次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1.應能保證加工精度和表面粗糙要求；2. 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。加工路線與加工余量的聯(lián)系 目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。