天鑫JJMKM-2焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機 米庫姆轉(zhuǎn)鼓機
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天鑫JJMKM-2焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機-米庫姆轉(zhuǎn)鼓機

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鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗設(shè)備廠

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 天鑫
產(chǎn)地 鶴壁
是否進口
型號 MKM-2000
類型 數(shù)顯式強度試驗機
測量范圍 焦炭機械強度
馬力 1.5
外形尺寸 1900*1340*1750
重量 850
電源 380/220
商品介紹

焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機   米庫姆轉(zhuǎn)鼓機

一、用途

MKM-2000焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機,用于測定焦炭機械強度(M40、M25M10)、焦炭試樣的專用設(shè)備,該機采用優(yōu)化設(shè)計,使其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,嚴格按照GB/2006-94《冶金焦炭機械強度測定方法》設(shè)計制造的,各項指標(biāo)符合中華人民共和國國標(biāo)準(zhǔn),是各鋼鐵公司、焦化公司、鑄造公司等生產(chǎn)和使用焦炭廠家的理想首選專用檢測設(shè)備。

 

轉(zhuǎn)鼓直徑

Φ1000±5mm

轉(zhuǎn)鼓長度

1000±2mm

轉(zhuǎn)    速

25±1.5r/min

電機功率

2.2KW

試樣重量

50kg

電    壓

380V/220V

預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)

0-9999

重    量

750kg

二、技術(shù)參數(shù)

 

三、結(jié)構(gòu)概述

轉(zhuǎn)鼓主要由機架、轉(zhuǎn)筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。

機架由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成,通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機架上,形成一個回轉(zhuǎn)的筒體。焦炭放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動時,焦炭隨之滾動,在鋼板筋的作用下,被拋下自碰破碎和與桶體磨損而碎,達到檢測強度的目的。達到預(yù)置數(shù)后,轉(zhuǎn)筒停止轉(zhuǎn)動,物料從料口放出,完成一個試驗周期。

減速系統(tǒng):由電機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動轉(zhuǎn)筒恒定運轉(zhuǎn)。減速系統(tǒng)配有手動調(diào)整裝置,便于放料。

    卸料裝置:有轉(zhuǎn)筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后,進入放料工作。因蝸減速機有自鎖功能,需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把,使活絡(luò)支撐架對準(zhǔn)料口上的卡座,然后松動壓緊螺栓,掀開料口蓋板,進行卸料工作。搖把只用于放料工作,放料工作完成即取下,以防止通電轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)危險。

計數(shù)裝置:主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、控制自動停機的用。

四、安裝與試車

轉(zhuǎn)鼓要安裝在混凝土地基上,地基深度在600±50毫米以上?;炷恋鼗_到凝固期后,地腳螺栓擰緊,電源線接上,接地線可靠接地。也可以將機器放于平整的地面上進行工作。將SJS-3數(shù)字顯示計數(shù)器置于平穩(wěn)的桌面上,盡量避免震動以免干擾計數(shù)裝置。接通輸入電源,計數(shù)裝置輸出電源線與轉(zhuǎn)鼓電動機相連,傳感線插頭插入計數(shù)器插座內(nèi),另一端安裝在機架上與裝有高強度的標(biāo)塊撥桿對準(zhǔn)。傳感器與標(biāo)塊相距10mm為最佳距離。安裝工作完畢,轉(zhuǎn)開活絡(luò)支撐架即可進行試車。

機器在出廠前已經(jīng)進行過試運轉(zhuǎn)。投入生產(chǎn)前再檢查一遍有螺栓是否擰緊,各聯(lián)結(jié)部件是否可靠接觸,蝸輪減速機是否加油。然后先用人工轉(zhuǎn)動電動機聯(lián)軸器,使?jié)L筒轉(zhuǎn)動兩轉(zhuǎn)以上,確認各部件沒有阻礙時,需空機運轉(zhuǎn)十五分鐘以上,無異常情況方可進行負載運行,正常后再投入正常生產(chǎn)。

五、使用、維修和注意事項

轉(zhuǎn)鼓請按下列步驟進行操作

1、裝入料后,要蓋好鼓蓋,擰緊螺栓,把活絡(luò)支撐架退出卡座轉(zhuǎn)到指定位置定位,防止回彈,取下?lián)u把。

2、使SJS-3型數(shù)字計數(shù)器電源開通,打開計數(shù)器面板中間電源開關(guān),儀表得電,數(shù)字顯示屏亮并顯示0,如不是0復(fù)位按鈕使其顯示為0

3、設(shè)定并檢查計數(shù)器設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù),出廠時調(diào)至所配轉(zhuǎn)鼓的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù)100轉(zhuǎn),如需要重新設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù),請按顯示屏下面手動按鍵進行設(shè)定。重新設(shè)定后按復(fù)位鍵,或關(guān)閉面板電源3秒以上再打開。

4、按右側(cè)綠色啟動按鈕,電機轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)鼓開始運轉(zhuǎn)。同時自動計數(shù)開始,在自動計數(shù)到設(shè)定值后,計數(shù)器輸出停止信號,表自動斷電,轉(zhuǎn)鼓停止,完成一次試驗后,數(shù)字顯示屏即顯示0位或按復(fù)位鈕使其為0,等待下次工序。

5、在試驗過程中若需要停機,可按動右側(cè)紅色停止銨鈕,轉(zhuǎn)鼓停止,計數(shù)值不變。按動啟動按鈕可再次啟動轉(zhuǎn)鼓,儀表繼續(xù)計數(shù)。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復(fù)位開關(guān),自動清零,所計數(shù)字不保持。所以中途停機時應(yīng)留有轉(zhuǎn)數(shù)記錄為保險。

六、試樣采取和制備

    1、試樣的采取按GB1997的規(guī)定進行。

    2、按GB/T2005進行分析并稱量各粒度級焦炭質(zhì)量(不包括小于25mm部分),按各粒級篩分比例稱取轉(zhuǎn)鼓試樣,每份試樣為50公斤(稱準(zhǔn)至0.1公斤)。每次實驗最少應(yīng)取兩份試樣。

    3當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣水分過大,對試驗結(jié)果有影響時,需作適當(dāng)調(diào)整處理后,方可再進行試驗。

    試驗步驟:將其中一份試樣小心地放入已清掃干凈的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),壓緊鼓蓋,啟動轉(zhuǎn)鼓,達到設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)后停鼓,使粉塵降落后,再打開鼓蓋,把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)焦炭倒出,并仔細地清掃、收集鼓內(nèi)鼓蓋上的焦粉。

    將出鼓的焦炭依次用25mm10mm園篩進行篩分(25mm部分進行手穿孔)。篩分時每次裝入的焦量不超過15公斤,既要力求篩凈,又要避免用力過猛使焦炭受撞擊而破碎。

   分別稱量大于25mm、25-100mm及小于10mm各粒度焦炭的質(zhì)量(稱準(zhǔn)至0.1kg),其總重和與入鼓焦炭質(zhì)量之差為損失量,當(dāng)損失量≥0.3kg時,該試驗無效。<0.3kg時,則計入小于10mm一級中。

計算公式與測試誤差:

測試誤差:抗碎強度(M25%

M25=出鼓后大于25mm焦炭的質(zhì)量(公斤)×100%

                        入鼓焦炭的質(zhì)量

耐磨強度(M10)%計算式:

M10=出鼓后大于10mm焦炭的質(zhì)量(公斤) ×100%

          入鼓焦炭的質(zhì)量(公斤)

測試誤差:M25不大于3%,M10不大于1%有效。

試驗用圓孔篩規(guī)格:(另購)孔徑60mm±0.5mm    孔徑25mm±0.5mm      孔徑40mm±0.5mm      孔徑10mm±0.5mm

用磅稱規(guī)格:(自備)稱量100公斤,刻度0.1公斤

其它用品:(自備)鐵鏟、容器(竹筐,鐵箱均可)

如發(fā)現(xiàn)SJS-3數(shù)字顯示集數(shù)器計數(shù)不正確,多為傳感器受干擾后傳感器與標(biāo)塊的距離以10mm內(nèi)最佳。計數(shù)器請在-10~+50度環(huán)境中工作.不得在空氣中有足以腐蝕金屬,促使塑料老化,破壞絕緣的氣體及污穢地區(qū)使用.

    傳感器為非常緊密和靈敏的儀器,并無方向性.使用中應(yīng)保證其不受其他一切物體包括人體的干擾.以免引起計數(shù)不準(zhǔn)確.啟動轉(zhuǎn)鼓前必須確認數(shù)字顯示為0位.

    轉(zhuǎn)鼓機配用的減速器在使用前應(yīng)先注油,油的種類按標(biāo)準(zhǔn)使用,并定期檢查,首期半月?lián)Q油,以后每三個月?lián)Q油一次.

 

 


鶴壁天鑫儀器以質(zhì)量求生存,以科技為依托,向管理要效益,公司堅持一切為了用戶的經(jīng)營理念,公司產(chǎn)品無條件的實行:一個月保退,三個月保換,十二個月保修,終生提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)!


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公司名稱 鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗設(shè)備廠
聯(lián)系賣家 馬經(jīng)理
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網(wǎng)址 http://www.hbtxjx.com
地址 河南省鶴壁市