軸承溫度過高  

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。  

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

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清洗軸承的六大步驟

1、先將軸承拆下搜檢時(shí)，先用攝影等辦法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對(duì)潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

2、軸承的清洗分粗洗和精洗中止，并可在運(yùn)用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

3、粗洗時(shí)，在油頂用刷子等肅清潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中遷移轉(zhuǎn)變軸承，注交融因異物等毀傷滾動(dòng)面。

4、精洗時(shí)，在油中慢慢遷移轉(zhuǎn)變軸承，須賣力地中止。

5、平日運(yùn)用的清洗劑為中性不含水柴油或石油，依據(jù)需求有時(shí)也運(yùn)用溫性堿液等。不論運(yùn)用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾對(duì)峙潔凈。

6、清洗后，立刻在NSK軸承上涂布防銹油或防銹脂。

軸承室磨損的主要原因：

3、潤滑油質(zhì)量問題：一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質(zhì)潤滑油使用過程中一般不能適應(yīng)烘缸運(yùn)行的高溫環(huán)境，導(dǎo)致潤滑油膜或者無法形成有效潤滑油膜，導(dǎo)致軸承運(yùn)行潤滑不暢。因此軸承運(yùn)行過程中摩擦系數(shù)大，導(dǎo)致內(nèi)外圈與軸承室表面形成很大的扭矩力，造成軸承室損的磨損。

4、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)：不能及時(shí)更換軸承或者潤滑不暢也是導(dǎo)致軸承室磨損的主要原因之一。

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