尼龍配件生產(chǎn)成型溫度參數(shù)的設(shè)定

制品加工溫度對產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生明顯的影響。尼龍件由于現(xiàn)代社會生活的復(fù)雜性，無論是政府管理，還是工商管理，尼龍配件公司面臨的問題越來越復(fù)雜，管理決策也日益復(fù)雜。當(dāng)溫度過高時，熔體粘度低，型坯強度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時會使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量；當(dāng)溫度過低時，會增加擠出機的轉(zhuǎn)矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時阻力增大，會增加擠出機和液壓系統(tǒng)的負(fù)荷，同時，制品的殘余應(yīng)力較大，容易造成產(chǎn)品變形和抗沖壓強度不高。通常情況下，大型中空吹塑的溫度設(shè)置從原料進(jìn)口處開始到儲料機頭出口處由低向高設(shè)定，一般忌超出145-220C的范圍。

尼龍配件生產(chǎn)設(shè)備與模具

中空成型機需要采用帶有型坯壁厚控制系統(tǒng)的設(shè)備，控制點數(shù)宜選擇100點的控制器。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久地進(jìn)行，必須不斷用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。儲料機頭需要具備頂吹功能，以利于型坯的預(yù)吹脹。設(shè)備應(yīng)帶有自動封口裝置，以保證操作人員的安全。需重視模具的排氣設(shè)計與制作，滿足成型時能快速排氣的要求，保證制品的外觀質(zhì)量與成型。

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尼龍的缺點，所以用水煮

尼龍的缺點：

1. 易吸水。吸水性大，飽和水可以達(dá)到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時，應(yīng)顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。

2. 耐光性較差。在長期偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。

3. 注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：微量水分的存在都會對成型質(zhì)量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制；制品中尖角的存在會導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機械強度；壁厚如果不均勻會導(dǎo)致制件的扭曲、變形；制件后加工時設(shè)備精度要求高。

4. 會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。

尼龍分子式中含有酰氨基，酰氨基能夠和水分子之間形成氫鍵，因此具有很大吸水性，隨著吸水的增大減少，尼龍的各種特性都會有所變化，當(dāng)吸濕量增大，尼龍的屈服強度會降低，但屈服伸長率、沖擊強度均會變大，溫度升高也會加強尼龍的沖擊強度和韌性。