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佛山市綠森環(huán)保科技有限公司
店齡6年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
廣東省佛山市
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綠森環(huán)保-天然氣催化燃燒設(shè)備環(huán)保設(shè)備
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佛山市綠森環(huán)??萍加邢薰?/p>
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省佛山市
主營(yíng)產(chǎn)品
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消耗量較大,飽和后要定期更換,使用成本高;活性炭對(duì)于除異味,短時(shí)間內(nèi)可以有效,但是過一兩個(gè)月后,效果明顯變差,特別是3-4個(gè)月后,基本報(bào)廢,并且活性炭在吸附異味的同時(shí),也存在把早期吸附的氣味釋放出來,這個(gè)問題特別是在氣溫變高是更加明顯,這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。催化燃燒設(shè)備服務(wù)熱線。
催化燃燒工藝的關(guān)鍵是催化劑,其性能的優(yōu)劣對(duì)廢氣凈化效率和能耗有著決定性的影響。催化燃燒催化劑通常是以鉑、鈀為活性組分的催化劑。催化劑的制備是先將活性金屬分散在分子篩上,然后再通過噴涂或浸漬將分子篩漿液負(fù)載在蜂窩陶瓷基體上。由于催化昂貴且易失活,因此要求廢氣中不能含有Cl、S、Si、P等元素和顆粒物質(zhì),否則催化劑會(huì)快速失活。即使催化劑得到很好的維護(hù),也需要定期進(jìn)行更換以維持進(jìn)化效率。此外,不完全燃燒也是催化燃燒面臨的一個(gè)重大難題,尤其是含氯的有機(jī)化合物,催化燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生,從而比初始VOCs具有更大的危害。催化燃燒設(shè)備服務(wù)熱線。
根據(jù)廢氣燃燒的熱量平衡,催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。有機(jī)廢氣溫度和濃度都較低,熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式。當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度(350℃左右)且有機(jī)物含量較高時(shí),熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補(bǔ)充熱量,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。催化燃燒設(shè)備服務(wù)熱線。
步是 VOCs()分子被吸附在NiMnO 3 鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的活性位上,然后分子進(jìn)行脫氫氧化形成活性中間體,同時(shí) CeO 2 中的活性氧遷移到 NiMnO 3 復(fù)合氧化物結(jié)構(gòu)中,這個(gè)過程會(huì)消耗活性氧從而形成氧空穴,活性中間體被進(jìn)一步氧化為 CO 2 和 H 2 O,催化劑的活性位被還原形成還原態(tài)活性位。催化燃燒設(shè)備服務(wù)熱線。
第二步是氧分子被吸附在 CeO 2表面后填充氧空穴,使得還原態(tài)活性位被重新氧化形成氧化活性位,形成了活性氧消耗和補(bǔ)給的循環(huán)。此時(shí)的催化燃燒過程進(jìn)行了一個(gè)完整的吸附、去氧、解吸、補(bǔ)氧和再生的氧化還原反應(yīng)。通過 Marse-Van Krevelen(MVK)機(jī)理,VOCs的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率可以分別用式(3)和式(4)來表示。式中,C VOCs , in 和 C VOCs , out 分別為 VOCs 的進(jìn)口和出口濃度;W cat 為在反應(yīng)器中催化劑的質(zhì)量;F VOCs , in 為 VOCs 的進(jìn)口摩爾流量。催化燃燒設(shè)備服務(wù)熱線。
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