膠木齒輪加工工藝過(guò)程：

膠木齒輪加工工藝過(guò)程常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀、精度等級(jí)、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同而采用不同的工藝方案。下面列出兩個(gè)精度要求不同的齒輪典型工藝過(guò)程供分析比較。膠木齒輪加工工藝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。模數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等要求制訂的，是標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都是一項(xiàng)最基本的參數(shù)。

   對(duì)膠木齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常用于未淬硬齒輪；在受力為2kg的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)2萬(wàn)次，齒形完整無(wú)缺，滿(mǎn)足使用要求。磨孔精度高，但生產(chǎn)率低，對(duì)于整體淬火后內(nèi)孔變形大硬度高的齒輪，或內(nèi)孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜。滿(mǎn)足齒形精度要求，其加工方案應(yīng)選擇磨齒方案，即滾（插）齒－齒端加工－高頻淬火－修正基準(zhǔn)－磨齒。磨齒精度可達(dá)4級(jí)，但生產(chǎn)率低。

改進(jìn)MC尼龍齒輪適用性的方法，通常采用一系列的技術(shù)來(lái)保證齒輪與軸之間的固定，包括：

傳遞的力矩較低時(shí)，通過(guò)開(kāi)鍵槽或滾花軸進(jìn)行壓配；對(duì)于較便宜的低力矩齒輪，可用螺絲固定；對(duì)于數(shù)量較少的驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)螺栓沿齒寬連接一個(gè)金屬輪轂固定；傳遞的力矩較大時(shí)，采用機(jī)械式開(kāi)鍵槽固定。鍵槽倒圓角后要比方形更好地消除拐角處的應(yīng)力集中。

尼龍齒輪 磨損小 靜音，抗慣性沖擊力

MC尼龍齒輪有如下優(yōu)點(diǎn)；

運(yùn)行噪音低

無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行

比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低

耐腐蝕性

在很多應(yīng)用上可以直接替代金屬--尤其是非鐵金屬、鑄鐵和未經(jīng)淬硬處理的鋼材。

材料強(qiáng)度和是否需要潤(rùn)滑

節(jié)圓的線(xiàn)速率

尼龍工程塑料學(xué)名聚酰胺。  

性能特點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度 硬度 耐磨性 自潤(rùn)滑性等很好。改性后可以使某些性能更加突出，比如常用的加玻纖能使其更耐磨 硬度高 耐高溫，常用來(lái)代替剛鐵 銅或在鋼鐵外包尼龍以降噪音 ，減輕重量等。