大氣污染是造成各類環(huán)境問題的主要原因之一，氣態(tài)污染物通過擴散、漂移將增加污染區(qū)域面積。目前常用的惡臭處理方法有吸附法、溶液吸收法、催化燃燒法、生物脫臭法等;這些傳統(tǒng)處理方法在工程應(yīng)用中均發(fā)現(xiàn)存在較大的局限性。近年來，低溫等離子體在環(huán)境保護方面的研究不斷取得新進展，低溫等離子體技術(shù)理論研究上已經(jīng)被證實了是去除VOCs的方法之一，同時在處理低濃度大氣量的惡臭氣體方面，低溫等離子體技術(shù)也表現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。氣旋混流凈化柜服務(wù)熱線。

       等離子體是被稱作除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外的第4種物質(zhì)存在形態(tài)。其由大量電子、離子、分子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成，總正負電荷數(shù)相等，宏觀上呈電中性，故稱為等離子體，但其表現(xiàn)出很高的化學(xué)活性。根據(jù)放電機制、(氣體)壓強范圍和電極結(jié)構(gòu)的不同，產(chǎn)生低溫等離子體通常有以下方法：輝光放電、介電位壘放電、電暈放電、沿面放電、射頻放電、微波放電等。氣旋混流凈化柜服務(wù)熱線。

      干化后的污泥顆粒經(jīng)氣動方式以70℃的溫度從干化機排出，并與濕廢氣一起進入旋流分離器進行分離。一部分濕廢氣進入洗滌塔，在洗滌塔中濕廢氣中的大部分水分被冷凝析出，凈化后的廢氣以40℃的溫度離開洗滌塔。該干化系統(tǒng)的特點是：流程簡單， 省去了污泥脫水機及從脫水機至干化機的存儲、輸送、運輸裝置。氣旋混流凈化柜服務(wù)熱線。

       間接式多盤干燥技術(shù)其工作原理是：機械脫水后的污泥（含固率25%～30%）送入污泥緩沖料倉，然后通過污泥泵輸送至涂層機，在涂層機中再循環(huán)的干污泥顆粒與輸入的脫水污泥混合，干顆粒核的外層涂上一層濕污泥后形成顆粒，這個涂敷過程非常重要, 內(nèi)核是干的（含固率＞90%），外層是一層濕污泥，涂覆了濕污泥的顆粒被送入硬顆粒造粒機（多盤干燥器），被倒入造粒機上部，均勻的散在頂層圓盤上。氣旋混流凈化柜服務(wù)熱線。

        污水在處理的過程中將大部分污染物均轉(zhuǎn)化到了污泥里，因此污泥中含有覆蓋面極廣的各類污染物，包括各種重金屬、微量高毒性有機物(PCBs、AOX等)、大量細菌、病毒體和卵等致病微生物，如不妥善處理，將會引發(fā)環(huán)境衛(wèi)生和污染問題，易造成二次污染，我國大規(guī)模建設(shè)污水水處理廠，但污泥處理處置一直被忽視，近年來污水干化技術(shù)發(fā)展迅速。氣旋混流凈化柜服務(wù)熱線。

       直接加熱式：將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發(fā)并最終得到干污泥產(chǎn)品，是對流干化技術(shù)的應(yīng)用；間接加熱式：將燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸氣、熱油介質(zhì)傳遞，加熱器壁，從而使器壁另一側(cè)的濕污泥受熱、水分蒸發(fā)而加以去除，是傳導(dǎo)干化技術(shù)的應(yīng)用；“直接一間接”聯(lián)合式干燥：即是"對流—傳導(dǎo)技術(shù)"的結(jié)合。按設(shè)備的形式分為：轉(zhuǎn)鼓式、轉(zhuǎn)盤式、帶式、螺旋式、離心干化機、噴淋式多效蒸發(fā)器、流化床、多重盤管式、薄膜式、漿板式等多種形式。氣旋混流凈化柜服務(wù)熱線。