深圳光速3D打印服務具備強大的SLA生產能力，擁有專業(yè)系統(tǒng)的團隊，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨。

通過專用的分層程序將三維實體模型(一般為5TL模型)分層，分層切片是在選定了制作(堆積)方向后，需對CAD模型進行一維離散，獲取每一薄層片截面輪廓及實體信息。通過一簇平行平面沿制作方向與CAD模型相截，所得到的截面交線就是薄層的輪廓信息，而實體信息是通過一些判別準則來獲取的。平行平面之間的距離就是分層的厚度，也就是成型時堆積的單層厚度。在這一過程中，由于分層，破壞了切片方向CAD模型表面的連續(xù)性，不可避免地丟失了模型的一些信息，導致零件尺寸及形狀誤差的產生。

三維打印的優(yōu)勢：

生產的高度柔性：
可以制造任意復雜形狀的三維實體，若要生產不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調整和設置參數即可。

CAD模型直接驅動，設計制造高度一體化：
3D打印技術實現(xiàn)了CAD/CAM的無縫銜接，真正實現(xiàn)了設計制造一體化，它是數字化設計及制造技術的典型體現(xiàn)。

生產成本具有較明顯的恒定性特征：
產品的造價幾乎與產品的批量、產品的復雜性無關。

高度自動化：
工藝過程全自動，無需人工干預，可基本實現(xiàn)無人值守生產。

3D打印小批量生產服務是什么意思呢？即通過3D打印一個產品原型，再根據原型制作硅膠模具，使用硅膠模具注塑生產產品成品。這種工藝又稱為“復模”，屬于快速模具工藝，成本低，速度快，當然它并不能像金屬模具那也制作大貨，只適合定制化的小批量生產。

復模指的是利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的件。硅膠復模一般使用在研發(fā)前小批量的生產試用，主要針對于研發(fā)團隊所推出的一種工藝，其工藝有：制作周期較短，價格相比手板模型較便宜外還有制作可調式，多樣化，可制作塑料件，軟膠等，對于研發(fā)來說大大的幫助了團隊減少在開模具后出現(xiàn)的問題。

以下是硅膠復模的制作方法;
1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將硅膠注入木框內。注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，簡易模具即做完成。

復模也是深圳光速三維提供的服務之一，3D打印服務、手板模型制作、小批量生產、噴油、電鍍等，高效團隊為您提供優(yōu)質加工服務。
深圳光速3D打印服務光速，使用工業(yè)級SLA光固化3D打印設備進行加工制作，是先進的快速成型技術。基于材料累加原理的快速成型操作過程實際上是一層一層地離散制造零件。為了形象化這種操作，可以想象一整條面包的結構是一片面包落在另一片面包之上一層層累積而成的?？焖俪尚陀泻芏喾N工藝方法，但所有的快速成型工藝方法都是一層一層地制造零件，區(qū)別是制造每一層的方法和材料不同而已。

3D打印的優(yōu)勢：
1、快速成型作為一種使設計概念可視化的重要手段，計算機輔助設計零件的實物模型可以在很短時間內被加工出來，從而可以很快對加工能力和設計結果進行評估。用快速成型與直接數字化制造技術，可使成本下降為數控加工的1/3-1/5,周期縮短為1/5-1/10
2、由于快速成型技術是將復雜的三維型體轉化為兩維截面來解決，
因此，它能制造任意復雜型體的高精度零件，而無須任何工裝模具。
3、快速成型作為一種重要的制造技術，采用適當的材料，這種原型可以被用，在后續(xù)生產操作中以獲得終產品。
4、快速成型操作可以應用于模具制造，可以快速、經濟地獲得模具。
5、產品制造過程幾乎與零件的復雜性無關，可實現(xiàn)自由制造
這是傳統(tǒng)制造方法無法比擬的。
手板CNC加工，作為傳統(tǒng)加工行業(yè)的巨頭，近些年來面臨到3D打印技術的不斷挑戰(zhàn)。那么到底該如何抉擇需要的加工方式呢?下面就通過對比兩種不同的加工方式的具體區(qū)別為大家提供參考。
3D打印機原理
3D打印原理是通過使用特殊材料，一層一層的”堆積”，俗稱增材制造。
簡單來說CNC加工原理是將整塊材料，削減、加工成產品指定形狀，又稱減材制造。
材料不同
3D打印摩托車.jpg
一般手板材料CNC都可以加工。
1、塑膠手板材料有：ABS、亞克力、PP、PC、POM、尼龍、電木等;
2、五金手板材料有：鋁、鋁鎂合金、鋁鋅合金、銅、鋼、鐵等;
目前3D打印(SLA)加工材料，光敏樹脂最為常見。
材料利用率不同
3D打印，由于其獨特的增材制造，所以材料利用率極高。
CNC加工，由于需要削減整塊材質，進而得到最終產品，所以CNC加工材料利用率不高。
加工對比
編程：
3D打?。鹤詭寗榆浖詣佑嬎愦蛴r間和耗材。
CNC加工：需要專業(yè)的編程人員和操機人員。
加工個數：
3D打印：只要托盤足夠，一次可打印多個零件，無需人工值守。
CNC:一次只能加工一個零件
加工時間：
3D打?。河捎?D打印一次成型，所以打印時間快。
CNC加工：編程，加工耗時比3D打印長。
工藝復雜度(曲面和異性結構)
3D打印：可加工復雜曲面和異性結構的零件，一次成型
CNC加工：復雜曲面和異性結構的零件，需分步多次編程，拆解加工。
3D打印曲面復雜體
精度和成功率不同
3D打?。核娂此茫蛴【雀?，成功率高。
CNC加工：存在人為操作失誤或者夾具不良導致加工失敗的情況。
產品實用性不同
3D打?。撼尚彤a品存在強度不高，更不耐磨等缺點。
CNC加工：成型產品有強度高，耐磨等優(yōu)點。
TIPS：案例故事
客戶："這是圖紙，加工出來要多少錢?"。
3D打?。?100元!"。
CNC加工："我也是100元!"。
客戶："那我要在這個零件的這個位置上加一個小手柄呢?"
3D打?。?100+20，120元!"。
CNC加工："100+200，300元!"。
補充:為什么CNC依然是企業(yè)首選?
在以上對比中，3D打印似乎比CNC加工更加有優(yōu)勢，但在實際情況下，為什么CNC加工依然是企業(yè)首選的工藝?其原因如下：
1.經濟優(yōu)勢。在加工大型件和重型件的時候，CNC加工價格遠比3D打印優(yōu)惠得多。
2.加工標準。CNC加工經過了很長時間的發(fā)展，行業(yè)中早已形成了一套完整的標準，包括主軸，刀具以及控制系統(tǒng)。但3D打印目前并沒有這樣的成型標準。
3.認識度。很多企業(yè)對于3D打印，完全處于陌生階段，由于不熟悉、不信任這門工藝，導致往往在面臨選擇時，會選擇自己熟悉、了解的CNC加工。
與傳統(tǒng)的切削加工不同，3D打印技術采用逐層材料累加法來進行零件加工，故也稱為增材制造(Additive Manufacturing，AM)或分層制造技術(Layered Manufacturing Technonogy，LMT)。深圳光速三維使用的SLA光固化3D打印機進行手板模型加工制作，具備以下優(yōu)勢：
(1) 制造原型所用的材料不限，各種金屬和非金屬材料均可使用；
(2) 原型的性、互換性高；
(3) 制造工藝與制造原型的幾何形狀無關，在加工復雜曲面時更顯優(yōu)越；
(4) 加工周期短，成本低，成本與產品復雜程度無關，一般制造費用降低50%，加工周期節(jié)約70%以上；
(5) 高度技術集成，可實現(xiàn)了設計制造一體化；
RP是快速成型的英文簡稱，全球RP技術經過了手工制作（因此，產品樣板-首板在又叫做“手板”）、CNC數控機床雕刻、3D打印快速成形技術的發(fā)展階段。3D打印手板模型是在計算機控制下，基于離散、堆積的原理采用不同方法堆積材料，終完成零件的成形與制造的技術。不論你處在全球什么地方，3D打印已經廣為傳播并被市場認可，快速成型技術目前主要就是CNC和3D打印的貳分天下了。假以時日，3D打印材料的不斷更新，手板模型市場或將主要由3D打印占據。

傳統(tǒng)的建筑模型采用外包加工手工制作而成，多采用各色卡紙、KT板、航模木板、塑料棒、透明膠片等，手工制作工藝復雜、耗時較長、人工費用過高，只能作簡單的外觀展示，無法完全還原設計師的設計理念，更無法進行物理測試。
使用3D打印技術可以減少50%到80%的生產時間，做出比加工件輕60%且堅固的比例模型,讓你的設計再無限制。
以前的設計師設計過程是可行性設計—評估設計—制造性設計，在評估設計時只能參考設計師畫出來的產品原型或是電腦3D模型或手板模型，這種情況下比較容易出現(xiàn)評估誤差。
3D打印服務可輔助制作概念模型、功能原型、成品（如復雜結構件、藝術品）和工具制造（機器臂、模具）。設計草圖通過3D打印技術真實呈現(xiàn)之后，更加清晰明了。3D打印無需模具或流水線，不受形狀限制，不需要人在旁邊值守，顛覆了一切對設計流程的傳統(tǒng)認識。
深圳光速3D打印服務成型技術原理：
1、從成形角度看，零件可視為“點”或“面”的疊加。從CAD電子模型中離散得到“點”或“面”的幾何信息，再與成形工藝參數信息結合，控制材料有規(guī)律、精確地由點到面，由面到體地堆積零件。
2、從制造角度看，它根據CAD造型生成零件三維幾何信息，控制系統(tǒng)，通過激光束或其他方法將材料逐層堆積而形成原型或零件。
3D打印在手板模型領域首先突破，并得到大量運用。外觀展示模型/概念產品，某型水龍頭的SLA組件展示，白色材料為光敏樹脂材料，可以拋光電鍍金屬效果，透明材料為透明的光敏樹脂材料可以拋光類亞克力效果。
聚甲基丙烯酸甲酯。又稱“亞克力” PMMA是一種有機合成的透明材料，除了代替玻璃，廣泛地應用于各種燈具、光學玻璃、商品廣告櫥商、飛機玻璃之外，近年來，各種的PMMA產品在醫(yī)、通訊、電子電器等領域的應用愈來愈多，并成為投資的熱點。PMMA具有良好的電絕緣性能、優(yōu)異的抗電弧性。PMMA的耐熱性和耐寒性并不高，但耐老化性能優(yōu)良。PMMA可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝加工，并具有良好的后加工性能。近年來，隨著PMMA各種產品與復合材料技術進展，PMMA的應用領域不斷擴展。