振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)定：

1、經(jīng)檢查，振動(dòng)給料機(jī)機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)；

2、檢查給料機(jī)并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；

3、給料機(jī)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

4、起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)給料機(jī)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。

5、檢查給料機(jī)傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；

振動(dòng)給料機(jī)報(bào)價(jià)詳情可咨詢 【濰坊市華良機(jī)電設(shè)備有限公司】撥打圖片上得電話進(jìn)行咨詢

2、調(diào)整  

（1）氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時(shí)已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對振幅和給料量的要求不同，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴(kuò)大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會(huì)增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會(huì)發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值（給料機(jī)空載時(shí)）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。（2）調(diào)諧電磁振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補(bǔ)償，使給料機(jī)能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小時(shí)也保持這種互相補(bǔ)償關(guān)系。 我廠生產(chǎn)的電振機(jī)主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來改變后質(zhì)量m2，由式 可知折算質(zhì)量m也就隨之改變，達(dá)到發(fā)達(dá)固有頻率W0的目的。整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個(gè)時(shí)期后物料的輸送能力明顯下降等問題。

六、使用和維護(hù)  

1、 超動(dòng)和維護(hù)初次開動(dòng)電振機(jī)前，應(yīng)先將調(diào)控儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動(dòng)位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調(diào)控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動(dòng)與停機(jī)。  

2、試運(yùn)行 電磁振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法。  

（1）調(diào)節(jié)電振機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)控儀電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)電振機(jī)的生產(chǎn)率。 ----    

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機(jī)生產(chǎn)量的目的。  

振動(dòng)給料機(jī)怎樣才能清理干凈 

振動(dòng)給料機(jī)是一種結(jié)合了振動(dòng)篩與輸送機(jī)的功能特點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備，它不但可以將物料篩分，還可以將物料送往指ding受料處。在振動(dòng)給料機(jī)的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作，那么它們怎樣清洗干凈呢？小編給大家提示幾點(diǎn)建議：

1、對于振動(dòng)給料機(jī)的篩面，最hao能定時(shí)清理，可以選用清掃、擦拭和水洗等方式，如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗，帶有油漬的物料使用專用的中性洗潔精清洗。

2、振動(dòng)給料機(jī)的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個(gè)縫隙中的污漬清洗干凈，再在汽油里重復(fù)洗一次，拿出來放在干凈的紙上，振動(dòng)給料機(jī)軸承的一次清洗完成。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100--200℃高溫下會(huì)融化的原理，清洗時(shí)候用鉗子將軸承夾住放入100--200℃的機(jī)油中進(jìn)行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個(gè)別地方用毛刷清理。4、起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)給料機(jī)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。

3、如果振動(dòng)給料機(jī)軸承的滾珠和珠架能拆卸，最hao拆卸下來清理。對于不能拆卸的軸承，可以采用淋油或者有槍噴射的方法進(jìn)行清理。需注意，軸承的清洗不能采用鋒利的刀具強(qiáng)行剝刮。