軸承材料應(yīng)該具備的性能

   摩擦相容性

   軸徑與軸瓦直接接觸時防止發(fā)生粘附和形成邊界潤滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：

（1）成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。

（2）材料與潤滑劑的親和能力。

（3）成副材料在無潤滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。

（4）材料的微觀組織。

（5）材料的熱導(dǎo)率。

（6）材料表面能的大小和氧化膜的特性。

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軸承相關(guān)知識：

軸承安裝時軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當(dāng)配合過松時，配合面會產(chǎn)生相對滑動稱做蠕變。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，江西軸承，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。

軸承室磨損的主要原因：

1、配合尺寸原因，主要是取決于機加工時的誤差導(dǎo)致：大部分軸承室與軸承外圈的配合一般采用基軸制，通常的配合為較小的間隙配合或者過渡配合。一旦配合間隙過大，軸承外圈會在軸承室內(nèi)發(fā)生高頻度的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軸承室磨損。

2、正常金屬疲勞磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性，長期的承受震動將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損，這一現(xiàn)象由金屬本身特性決定，因此只有軸生產(chǎn)過程中通過改善生產(chǎn)工藝延長金屬疲勞周期，提高使用壽命。