在操作金屬破碎機的時候，經(jīng)常會遇到一些意外的故障，讓我們措手不及。遇到這種情況，建議大家要冷靜處理。以下是關(guān)于金屬破碎機使用過程中突發(fā)故障的經(jīng)驗給大家分享，希望廣大客戶能夠從中得到經(jīng)驗。

①內(nèi)殼：金屬破碎機內(nèi)殼會造成內(nèi)殼粗料漏入外殼成品，使成品細度變粗。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風(fēng)葉片數(shù)的辦法也會無效，產(chǎn)品細度仍然很粗。此時應(yīng)首先調(diào)整喂料量，恢復(fù)物料平衡，使出磨物料細度達到正?？刂品秶?。這時，就應(yīng)及時停機檢查。在下錐出料管彎曲處出現(xiàn)內(nèi)殼磨蝕破洞，如有破洞可臨時焊補，待定期檢修時再徹底處理。

②風(fēng)葉脫落或斷裂：輔助風(fēng)葉脫落時，產(chǎn)品細度會突然變粗且波動較大。此時，金屬破碎機機體有較輕的擺動，應(yīng)及時停機檢查處理。

③控制板不齊：在金屬破碎機運轉(zhuǎn)中，也會由于機體振動而發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動，致使產(chǎn)品細度變化。此時也需檢查控制板外尺寸是否均齊，以便及時糾正。

④內(nèi)殼下料管堵塞：下料管堵塞時，內(nèi)殼積存的粗料可以從回風(fēng)葉溢入外殼成品之中，使產(chǎn)品細度突然變粗。此時出磨提升機的負荷會很快下降，應(yīng)立即停機檢查處理。

⑤磨機出料“跑粗”由于入磨物料性能變化或喂料操作不當而引起磨機發(fā)生“飽磨”或“磨死”，致使出磨物料細度突然變粗。此時應(yīng)首先調(diào)整喂料量，恢復(fù)物料平衡，使出磨物料細度達到正?？刂品秶?span style="color:#E53333;">自行車車架破碎機

金屬破碎機用電機股動風(fēng)輪擠壓的基本原理，其中心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪番擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間構(gòu)成的空間，將待破碎物撕裂成符合標準的破碎物。金屬破碎機根據(jù)破碎機的工作狀況，可分紅干式體系、濕式體系和半濕式體系。干式體系主要是指破碎物須通過空氣回旋分揀體系，把金屬和非金屬分脫離，別的整個體系裝有除塵設(shè)備。金屬破碎機工藝流程1、整條生產(chǎn)線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。濕式體系是指破碎的一起進行噴水，而且在分揀一起進行淋水清潔。金屬破碎機這些優(yōu)勢大極限的滿意電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短鍛煉時刻的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。自行車車架破碎機

金屬破碎機運轉(zhuǎn)原理：

     金屬破碎機是利用電機和減速機之間，產(chǎn)生的速比壓縮而產(chǎn)生的高壓、高扭力低速轉(zhuǎn)動帶動傳動軸，轉(zhuǎn)動自身的固定刀盤和刀頭以內(nèi)向轉(zhuǎn)動，輪流對進入破碎室的待破碎物進行超低速、高壓力的穿透、撕扯和鉤掛將破碎物撕碎至合乎規(guī)格的小塊落在兩排刀頭的間隙里，在持續(xù)轉(zhuǎn)動的咬合力下被鋒利的刀頭完成剪切，在持續(xù)轉(zhuǎn)動中后排刀盤又對剪切后的破碎物進行了高壓切斷，切斷后的破碎物又被刀盤兩排的空隙處繼續(xù)擠壓，合格出料破碎物落入出料口，未達標的破碎物將被擠出繼續(xù)被轉(zhuǎn)動的刀頭、刀盤帶起循環(huán)破碎至合格出料尺寸后落入出料口完成破碎，本款金屬破碎機型采用的是超低速的新型破碎技術(shù)，在撕扯和剪切過程中把金屬和非金屬分離開，相對于高速的金屬破碎機來對比，它的轉(zhuǎn)速只有同型號高速金屬破碎機的千分之二十，低速的金屬破碎機不僅具有良好的破碎效果，在運轉(zhuǎn)時磨損、能耗、噪音、揚塵也的到了有效的解決，但產(chǎn)量卻是同型號高速金屬破碎設(shè)備的10倍，只因為它的破碎時間夠短、破碎頻率夠高、并且有效。金屬破碎機是金屬回收領(lǐng)域較為熱門的粉碎機金屬處理設(shè)備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、罐、可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。自行車車架破碎機